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應(yīng)用案例 COMPANY

催化燃燒設(shè)備

催化燃燒設(shè)備,光氧催化設(shè)備,廢氣處理設(shè)備

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? 汽車零部件研發(fā)廠家工藝廢氣VOC治理項(xiàng)目

發(fā)布時(shí)間:2019-11-15 08:41      點(diǎn)擊:


一.項(xiàng)目概況

某轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有限公司在發(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時(shí),對(duì)環(huán)境保護(hù)也非常重視,為響應(yīng)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求,公司決定對(duì)車間排放的VOCs進(jìn)行治理,排放廢氣達(dá)到目前環(huán)保要求。
車間排出的廢氣主要濕淬火工藝中切削液產(chǎn)生的有機(jī)揮發(fā)性物質(zhì),處理后達(dá)到上海市《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB31/933-2015)。

二.工程范圍及內(nèi)容

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,工程范圍為:車間內(nèi)現(xiàn)有廢氣排放口至末端廢氣處理系統(tǒng)排放煙囪。內(nèi)容為:廢氣污染源的調(diào)查、廢氣治理設(shè)備和安裝、電氣安裝等。廢氣治理工程中的土建(包括設(shè)備基礎(chǔ)、墻面開洞及修復(fù)等)、至設(shè)備區(qū)的公用工程管線、一次電等外圍事項(xiàng)由業(yè)主方負(fù)責(zé)實(shí)施。

三.設(shè)計(jì)依據(jù)

3.1設(shè)計(jì)依據(jù)
1.業(yè)主提出的要求
2.業(yè)主提供的數(shù)據(jù)資料
3.《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996
4.上海市《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》DB31/933-2015
5.《吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ2026-2013)
6.《上海市工業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物治理和減排方案》(滬環(huán)保防[2015]325 號(hào))
7.《三廢處理工程技術(shù)手冊(cè)廢氣卷》
8.以往同類工程資料與經(jīng)驗(yàn)
3.2設(shè)計(jì)原則
(1)確保廢氣處理后達(dá)到上海市標(biāo)準(zhǔn);
(2)立足國(guó)內(nèi),采用先進(jìn)技術(shù),經(jīng)濟(jì)可行的處理工藝,降低工程投資及處理成本,并根據(jù)現(xiàn)有條件選擇處理工藝;
(3)本著節(jié)約的原則,充分利用場(chǎng)地,減少占地面積,降低工程改造和運(yùn)行成本;
(4)選用的設(shè)備高效、節(jié)能,并要求安全可靠,操作簡(jiǎn)單,維修方便,使用壽命長(zhǎng);
(5)妥善處理,避免二次污染;
(6)選用的裝置保證有足夠的通用性。

四.工藝設(shè)計(jì)

4.1設(shè)計(jì)規(guī)模
目前車間有兩根排風(fēng)管道,依據(jù)管徑可知每個(gè)支管*大排風(fēng)量為27,000m3/h,共54,000m3/h,車間溫度恒溫,約23℃,濕度≥60%。
4.2廢氣濃度
根據(jù)業(yè)主方提供的資料,從車間排出的廢氣VOCs濃度約≤30mg/m3,排放到治理設(shè)備已常溫。
4.3處理后廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)
處理后,尾氣排放達(dá)到《上海市大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB31/933-2015),見表4-1。
表4-1污染源大氣污染物排放限值
序號(hào) 污染物 *高允許排放濃度限值mg/m3 *高允許排放速率限值kg/h
1 非甲烷總烴 70 3.0
 
4.4工藝設(shè)計(jì)
該項(xiàng)目VOCs處理采用活性炭吸附工藝,*終按要求設(shè)置15m煙囪排放。如圖4-2為工藝流程圖。

圖4-2工藝流程圖
有機(jī)廢氣通過離心風(fēng)機(jī)的作用下,通過干式過濾去除顆粒物,再進(jìn)入活性炭吸附床,氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排向大氣。
活性碳采用高吸附效率的柱狀活性碳,吸附效率為8%~10%(溶劑質(zhì)量/活性碳質(zhì)量比)左右。
活性碳比重:約550kg/m3
碳柱直徑:約4mm
吸附有機(jī)物效率:溫度30℃/濕度70%條件下≥99%
碘值:≥900mg/g
裝填量:6.12m3(質(zhì)量3,370kg)
通過碳層風(fēng)速:≈0.8m/s
活性碳箱為防水,材質(zhì)選用S304不銹鋼。為了節(jié)省設(shè)備空間,采用內(nèi)外套層結(jié)構(gòu)?;钚蕴紡膫?cè)方進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體后自兩側(cè)碳層通過,再從箱體上部出風(fēng)口排出箱體。

設(shè)備上部設(shè)有4個(gè)裝料口,下部設(shè)有4個(gè)卸料口,以便進(jìn)行活性碳的更換。在設(shè)備側(cè)面設(shè)有檢修門,方便進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修。
活性碳裝載空間周圍以網(wǎng)狀隔柵隔開,單側(cè)裝碳厚度400mm,共2側(cè)。
設(shè)備設(shè)有底座支撐,方便卸料時(shí)將活性碳倒入廢棄桶,保持環(huán)境衛(wèi)生清潔。
設(shè)備設(shè)有接地,避免因可能的靜電造成風(fēng)險(xiǎn)。
設(shè)備尺寸:長(zhǎng)3,900mm×寬3,050mm×高4,350mm
設(shè)備材質(zhì):S304不銹鋼,壁厚2mm
設(shè)備質(zhì)量:約1,670kg
 

五.電氣、自控設(shè)計(jì)

5.1 電氣設(shè)計(jì)

5.1.1 設(shè)計(jì)依據(jù)

設(shè)計(jì)工藝對(duì)設(shè)備運(yùn)行的要求。
廢氣凈化處理單元運(yùn)行要求。

5.1.2 設(shè)計(jì)范圍

電氣設(shè)計(jì)依據(jù)參照《民用建設(shè)電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》(JGJ/T16-1992),《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054-95)。本工程電氣設(shè)計(jì)范圍為廢氣處理系統(tǒng)內(nèi)的供配電,具體包括:
(1)電纜敷設(shè)設(shè)計(jì);
(2)供電系統(tǒng)接地設(shè)計(jì);
(3)主要電氣設(shè)備設(shè)計(jì)等。

5.1.3電氣設(shè)計(jì)

1.電纜敷設(shè)
電纜比較集中的主干線采用電纜溝敷設(shè)或電纜橋架架空敷設(shè),電纜較少而又分散的地方采用電纜直接埋地或穿預(yù)埋管敷設(shè)。
2.接地方式
所有電氣設(shè)備、非金屬外殼均應(yīng)可靠接地,所有進(jìn)出建筑的的工藝管道在入戶處應(yīng)與本裝置接地系統(tǒng)相聯(lián),接地電阻小于10Ω。

六.售后服務(wù)及保障措施

6.1 工程調(diào)試的技術(shù)服務(wù)
本工程的技術(shù)服務(wù)內(nèi)容包括:
a.工程設(shè)計(jì),包括設(shè)計(jì)方案編制,非標(biāo)設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備選型、管路、概預(yù)算及設(shè)備、材料。
b.設(shè)備安裝、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo),并解決現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際技術(shù)問題。
c.系統(tǒng)工程調(diào)試,包括設(shè)備調(diào)試、開車試運(yùn)行。
d.起草制訂操作規(guī)程和負(fù)責(zé)操作人員技術(shù)培訓(xùn)。
人員技術(shù)培訓(xùn)(包括上技術(shù)課,提供操作技術(shù)規(guī)范資料等),一般應(yīng)由設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé),設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)由設(shè)備提供方負(fù)責(zé)。通過技術(shù)培訓(xùn),使操作人員懂處理工藝,懂設(shè)備性能,懂操作技術(shù),懂設(shè)備維修、保養(yǎng)和管理,會(huì)熟練操作,會(huì)排除一般性故障。確保廢氣處理工程(裝置)正常、穩(wěn)定運(yùn)行和處理后氣質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
我們還將按照以下主要措施對(duì)項(xiàng)目管理人員提供培訓(xùn)。
¨ 在工廠進(jìn)行不少于1個(gè)完整工作日的技術(shù)工人安全作業(yè)以及現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn)。
¨ 在培訓(xùn)技術(shù)后,在業(yè)主同意的條件下,對(duì)所有廢氣處理系統(tǒng)相關(guān)管理人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)測(cè)試。
6.2 售后服務(wù)
對(duì)于設(shè)備使用單位在設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的故障,供應(yīng)商應(yīng)負(fù)有責(zé)任,在合同規(guī)定質(zhì)保期內(nèi)(一年),因設(shè)備質(zhì)量引起的故障,供應(yīng)商負(fù)責(zé)免費(fèi)維修或更換部件或整機(jī)。如是使用方違反操作規(guī)范或其他原因造成的質(zhì)量事故,供應(yīng)商也應(yīng)負(fù)責(zé)維修和更換,費(fèi)用由使用方承擔(dān)(只收取成本費(fèi))。在質(zhì)保期滿后,設(shè)備產(chǎn)生質(zhì)量故障,使用方應(yīng)及時(shí)聯(lián)系,供應(yīng)商熱情為買方服務(wù),及時(shí)派員去使用現(xiàn)場(chǎng)查明原因,分析故障,及時(shí)修復(fù)或更換,費(fèi)用由買方承擔(dān)。
一年后,定期回訪。為使用方所急,解使用方困難。全心全意為使用方服務(wù)。
廢氣處理設(shè)備

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