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凈化過程中,煙氣溫度降低時介質(zhì)的比電阻低,有利于吸捕效果的提提高。電捕焦油(塵)器在長時間的使用總結(jié),適用于比電阻104Ω•cm—5×104Ω•cm范圍內(nèi)的物質(zhì)。當(dāng)物質(zhì)低于104Ω•cm時,物質(zhì)沉積于陽極板后容易造成返氣流;當(dāng)物質(zhì)比電阻高于5×104Ω•cm時,容易生產(chǎn)反電暈;故而采用預(yù)處理加電捕凈化煙氣很有必要。
焦油廢氣凈化過程中*佳工作效率和凈化環(huán)境狀態(tài)的要求
據(jù)電捕的相關(guān)設(shè)計規(guī)范、資料、以及實際使用效果中顯示,電捕的*佳吸捕溫度為20-40℃,氣體溫度降低或者升高10℃,凈化效果可提高或者降低效率7%左右。在碳素生產(chǎn)中,要充分考慮到溫度過低時瀝青焦油結(jié)焦,又要考慮使用效果,從而使電捕正常運(yùn)行。在生產(chǎn)過程中,選擇調(diào)節(jié)煙氣溫度為90℃左右*適宜,*低溫度要大于75℃,冬季由于外界溫度較低可以適當(dāng)調(diào)節(jié)高一點,在此溫度范圍內(nèi)凈化物質(zhì)的比電阻也在電暈吸捕較好的范圍內(nèi),瀝青焦油也在軟化流動狀態(tài),不易結(jié)焦,易排除。因此在碳素電捕設(shè)計中,要充分考慮電捕在較高溫度下的吸捕效率,增加氣體在電捕的滯留時間和降低流速;另外還要考慮窯爐在長期工作中,造成漏氣現(xiàn)象適當(dāng)增加電捕的富余量,從而滿足碳素?zé)煔獾膬艋卫硇枰?/div>
煙氣首先經(jīng)過預(yù)處理塔洗滌降溫處理。煙氣進(jìn)入預(yù)處理塔前的氣體溫度比較高,其比電阻較高,電捕捕捉困難,通過預(yù)處理(水洗降溫)把煙氣溫度降至90℃左右。第*、降低煙氣溫度,避免因煙氣溫度過高造成電捕內(nèi)部著火,產(chǎn)生不必要的損失。第二、降低煙氣溫度,接近適宜的捕捉溫度,解決進(jìn)入電捕氣體的比電阻值,又抑制瀝青焦油集結(jié);經(jīng)過預(yù)處理的氣體在噴淋水霧的作用下。大于100μm的顆?;旧媳怀簦瑥亩鴾p輕電捕的工作壓力。小于100μm的微粒很難用水洗掉,其原因是水表面張力的作用,經(jīng)過預(yù)處理洗滌處理后的氣體,進(jìn)入電捕的顆粒范圍一般在0.01--100μm之間。電捕對大于5μm以上的顆粒物質(zhì)效果明顯;電捕對于3--5μm之間的顆粒物質(zhì)作用不明顯;對小于3μm以下的顆粒物質(zhì)沒有作用。5μm以下的顆粒物質(zhì)可用化學(xué)反應(yīng)后清除處理。
焦油塵粒在30℃狀態(tài)下荷電后,到達(dá)陽極板需要不足3秒鐘。焦油塵粒在80--90℃狀態(tài)下荷電后,到達(dá)陽極板需要約6秒鐘。設(shè)計電捕考慮到凈化效果,適當(dāng)延長氣體在凈化段的滯留時間,考慮到陽極板在使用中粘附一定的焦油,使得電場有效面積趨于變窄,抑制滯留時間的縮短,保證長期穩(wěn)定高效,氣體在凈化段的滯留時間一般設(shè)計為大于或者等于8秒鐘。
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