隨著國家環(huán)境工程標準的發(fā)展，作為指定的廢氣處理設(shè)備，催化燃燒設(shè)備越來越受到人們的青睞。催化燃燒設(shè)備的優(yōu)良性能處理廢氣的效率是人們經(jīng)常談?wù)摰脑掝}。我簡單為大家介紹催化燃燒設(shè)備的工作原理。
催化燃燒設(shè)備原理：
（1）催化燃燒設(shè)備的工作方法與直接燃燒凈化基本相同，都屬于熱損傷法。
（2）催化劑表面的吸附提高了反應速率，加快了廢氣處理的反應速度。
（3）其機理是廢氣中有機組分的氧化、熱解和熱分解。
（4）催化燃燒設(shè)備是一個典型的氣、固相催化反應的本質(zhì)是活性氧參與的深度氧化。
（5）在催化劑的幫助下，有機廢氣可以在較低的點火溫度下無焰燃燒，并被氧化成CO2和H2O，同時釋放大量的熱能。
（6）活性炭再生原理則是利用催化時產(chǎn)生的熱能通過管道傳輸?shù)交钚蕴肯洌没钚蕴刻匦赃M行脫附再生。
催化燃燒設(shè)備工藝原理
而催化燃燒設(shè)備不適合處理車間廢氣，當然催化燃燒設(shè)備是可以處理含苯等有毒氣體?，F(xiàn)在我告訴大家：催化燃燒是ROT，但是它僅僅只是意味著在高溫處理下制造有機廢氣和燃料。充分混合氣體，然后使用催化劑使其燃燒。同時，催化燃燒設(shè)備非常適合處理高濃度、易燃的工業(yè)廢氣。
現(xiàn)在催化燃燒設(shè)備廢氣處理設(shè)備的應用范圍十分廣泛，如一些常見的化工廠、塑料廠、油漆廠等都可以使用這種廢氣處理設(shè)備，催化燃燒設(shè)備對大體積、中、高濃度廢氣具有良好的處理效果。
催化燃燒設(shè)備適用于處理高濃度小風量的有機廢氣，常與活性炭的吸附過程結(jié)合使用。采用活性炭附著裝置將高風量、低濃度的有機廢氣濃縮為小風量、高濃度的有機廢氣。尾氣符合催化凈化裝置的使用條件。
催化燃燒設(shè)備將催化燃燒過程中的廢氣，廢氣管道通過風扇進入熱交換器加熱，再次進入加熱室將廢氣催化燃燒開始加熱到需要的溫度。加熱的廢氣通過催化劑層燃燒。由于催化劑的影響，催化燃燒過程的起始溫度約為250~300℃，遠低于直接燃燒法(670-800℃)，能耗遠低于直接燃燒法。同時，在催化劑的活性作用下，反應后氣體產(chǎn)生一定量的熱量，高溫氣體再次進入換熱器，然后通過傳熱冷卻，在較低的溫度下通過風機排放到大氣中。
催化燃燒設(shè)備也有其局限性，因為催化劑并非適用于所有的廢氣處理，采用合適的催化劑，是使有害氣體的可燃物質(zhì)在低溫分解和氧化燃燒的方法。
RTO催化燃燒設(shè)備焚燒爐工藝特點
低溫有機廢氣經(jīng)預熱室吸熱加熱后進入燃燒室(氧化室)，在800℃高溫下焚燒，使廢氣中的VOCs在燃燒室中氧化為CO2和H2O。氧化后的高溫氣體流經(jīng)另一個蓄熱器，與陶瓷蓄熱器進行熱交換后排出。蓄熱蓄熱器是用來預熱新有機廢氣，通過周期性改變流動方向，保持爐溫的穩(wěn)定。
熱氧化是利用熱氧化和催化氧化技術(shù)破壞排放物中有機物的一種方法。與其他熱氧化技術(shù)相比，RTO通常采用再生陶瓷或其他高密度惰性材料來吸收和儲存廢氣能量，然后將能量釋放到進來的低溫氣體中。用管殼式換熱氧化技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的管殼式換熱氧化技術(shù)，其實質(zhì)是將有機廢氣分解成無毒無害的CO2和H2O，RTO的熱回收率可達98%以上。
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