耐高溫除塵器骨架一般采用不銹鋼的材質(zhì)制作，輕巧、光滑、挺直的要求，沒(méi)有毛刺。對(duì)于煙氣的高溫、高濕、高濃度以及微細(xì)粉塵、吸濕性粉塵、磨琢性粉塵、易燃易爆粉塵有了強(qiáng)的適應(yīng)性。
耐高溫布袋的制作應(yīng)當(dāng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
（1）除塵器骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受除塵器布袋在過(guò)濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力，能防止在正常運(yùn)輸和安裝過(guò)程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。
（2）拉簧式除塵器骨架要有足夠的圈數(shù)和彈性，拉開(kāi)后間距要均勻。
（3）除塵器骨架與除塵濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔，不允許有焊疤、凹凸不平和毛刺。
（4）濾袋骨架表面經(jīng)過(guò)防腐蝕處理，根據(jù)不同需要進(jìn)行電鍍、噴塑或涂漆，如用于高溫，其防腐蝕外理應(yīng)清滿足使用溫度的要求。
耐高溫除塵器骨架是濾袋的肋骨，它使用輕巧，便于安裝和維護(hù)，焊接牢固，外表光潔挺直。耐高溫除塵器骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)和使用壽命。主要應(yīng)用在化工、冶金、建材、鋼鐵、水泥、火力發(fā)電等行業(yè)除塵器中，布袋骨架質(zhì)量的好壞直接影響到除塵濾袋的使用壽命與濾袋除塵器的除塵效果，是除塵器中重要的配件之一。
下面簡(jiǎn)單介紹一下耐高溫除塵器骨架的生產(chǎn)過(guò)程：
一、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
二、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
三、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。
四、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。
五、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
六、取出袋籠，將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
七、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。
八、耐高溫除塵器骨架有機(jī)硅粘合力較強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。
耐高溫除塵器骨架的表面處理：大致分為表面磷化處理、表面鍍鋅處理、表面有機(jī)硅粉靜電噴涂處理三種。在以往的使用中，對(duì)于工況比較惡劣的電廠、垃圾焚燒廠，使用的籠骨通常采用不銹鋼304作為原材料，由于成本高，用戶難以接受。近兩年，我們以碳鋼為原材料，表面采用純進(jìn)口有機(jī)硅粉靜電噴涂，這種籠骨成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不銹鋼籠骨，且抗腐蝕、耐高溫性能好，現(xiàn)已在用戶中普遍推廣使用，得到廣大用戶的一致好評(píng)！
耐高溫除塵器骨架可配用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等行業(yè)的除塵器上，是除塵器中重要的除塵配件，有效的提高了除塵器收塵效果。耐高溫除塵器骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。它的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)和使用壽命。
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