工廠用的廢氣處理環(huán)保設(shè)備有哪些？由于巨大的環(huán)保設(shè)備的市場需求，近年來我國揮發(fā)性有機化合物處理設(shè)備和技術(shù)獲得了非常迅速的發(fā)展。其中主要采用的廢氣治理技術(shù)有很多，比如有吸附技術(shù)、焚燒技術(shù)、催化技術(shù)和生物治理技術(shù)不斷得到擴展和完善，一些新的治理技術(shù)如低溫等離子技術(shù)、催化燃燒技術(shù)、沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)、光催化技術(shù)等也不斷得到完善。
當(dāng)然，眾所周知的廢氣處理設(shè)備是凈化設(shè)備，在使用中，該設(shè)備的主要原理是使過量的空氣通過，燃燒這些雜質(zhì)，接著產(chǎn)生二氧化碳和水蒸氣，可以直接排放到大氣中，但是，只要經(jīng)處理的這些氣體含有硫，就可以在整個處理過程中進行處理需要進一步完成。 否則，排放時不符合排放的要求。
目前工廠企業(yè)里邊常用的廢氣處理環(huán)保設(shè)備有：UV光氧催化設(shè)備、脈沖布袋除塵器、濾筒除塵器、旋流塔、旋風(fēng)除塵器、氣旋柜、納米袋式廢氣處理設(shè)備、噴淋塔、RTO蓄熱燃燒設(shè)備、電離高溫聚能凈化技術(shù)、RCO催化燃燒設(shè)備、直燃式廢棄焚燒爐(TO)、低溫等離子設(shè)備、活性炭吸附裝置、活性炭吸附脫附技術(shù)、沸石濃縮及焚燒、化學(xué)洗噴淋塔等。
催化燃燒設(shè)備是目前一種常見的有機廢氣治理技術(shù)，它主要是利用有機物質(zhì)在不同溫度下飽和度不同，通過降低或提高系統(tǒng)壓力，把處于蒸汽環(huán)境中的有機物通過冷凝方式提取出來，冷凝提取后，有機廢氣可得到較高凈化，廢氣中的VOC有機物被回收利用，而將有害物質(zhì)處理掉。
環(huán)亞環(huán)保認(rèn)為這種處理方式雖然簡單易操作，但是面對冶煉行業(yè)或者其它炮竹等高危物體排放出的廢氣，所含的VOC并不是很高，一般的冷凝技術(shù)難以將之分離出。必須投入更大的成本和其它先進的冷凝物質(zhì)幫助其回收。因此，這種處理技術(shù)具有一定的局限性，不適合濃度低、大面積的VOC廢氣處理。
采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝。整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程封閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低。
光催化廢氣處理設(shè)備和活性炭吸附設(shè)備應(yīng)用極為廣泛的廢氣處理設(shè)備，前者是將廢氣中的有機物通過催化劑在高溫的條件下轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水來排放，僅能產(chǎn)生熱量回收，經(jīng)濟效益并不顯著，并且其中的二氧化碳作為溫室氣體其排放將會逐步受到限制；而后者是將廢氣中的有機物原樣收回，該印刷廢氣排放處理辦法不僅能保護環(huán)境、而且能實現(xiàn)有機溶劑資源的重復(fù)利用，為企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟價值。
每種廢氣處理工藝都有不同的優(yōu)勢，比如：
1、吸附法:處理風(fēng)量大、濃度低等廢氣處理成分，主要是投資少、成本低、技術(shù)還比較成熟；
2、催化燃燒法:處理高濃度、小風(fēng)量廢氣，節(jié)約運行成本；
3、蓄熱式燃燒:處理高濃度、大風(fēng)量的廢氣，運行成本低，占地面積小，操作管理方便；
4、低溫等離子體技術(shù):處理低濃度、大氣量、不同成分的廢氣，操作簡單，占地面積小，安全性高；
5、光催化技術(shù)：處理高濃度、氣量大、穩(wěn)定性強的廢氣，凈化效率高、綠色安全、氧化性強。
廢氣處理設(shè)備都有哪些? 在廢氣處理設(shè)備中，吸收設(shè)備是比較常見的，該設(shè)備在應(yīng)用過程中可以吸收相應(yīng)的廢氣，經(jīng)熱交換后進入寶物頂部，在一定條件下被吸收，在應(yīng)用過程中可以回收和利用，適用于濃度比較高的一些廢氣。
在多孔固體物質(zhì)處理混合物的過程中，可以采用在實際使用過程中能夠吸附處理的吸附裝置，廢氣吸附對象幾乎為氣體狀污染物，而且在吸附過程中比較方便。在整個處理的時候，能夠通過吸附的循環(huán)過程，真正的去去除廢氣當(dāng)中的污染物質(zhì)，然后進行回收。
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