超纖革制造類項(xiàng)目的有機(jī)廢氣排放是環(huán)境影響評(píng)價(jià)關(guān)注的重點(diǎn)內(nèi)容之一,本論文總結(jié)了超纖革制造類項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)中有機(jī)廢氣治理的要點(diǎn),重點(diǎn)關(guān)注超纖革制造類項(xiàng)目工藝流程、廢氣源強(qiáng)核算、污染治理措施的可行性。為超纖革制造類項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作提供參考,也為環(huán)境保護(hù)行政主管部門的審批與管理提供科學(xué)依據(jù)。
超纖革具有與天然皮革*相似的性能,并具有極其優(yōu)異的耐磨、耐寒、透氣、耐老化等性能,因此廣受各大商家青睞,成為制革行業(yè)的重要組成部分。超纖革制造過(guò)程中主要產(chǎn)生有機(jī)廢氣等污染物,近年來(lái),對(duì)有機(jī)廢氣的污染控制越來(lái)越受到各方重視,國(guó)家和各地均針對(duì)有機(jī)廢氣污染防治問(wèn)題出臺(tái)了一系列的政策和方案[1-2]。在環(huán)境影響評(píng)價(jià)過(guò)程中,需先了解超纖革制造類項(xiàng)目的詳細(xì)工藝過(guò)程及原輔材料消耗概括,據(jù)此核算出準(zhǔn)確的廢氣污染源強(qiáng),從而提出可行的污染防治措施,為企業(yè)的環(huán)保設(shè)施建設(shè)、運(yùn)營(yíng)管理提供依據(jù)。本文總結(jié)了超纖革制造類項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝流程、廢氣污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)、廢氣污染源強(qiáng)核算、污染防治措施,為此類項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作提供參考。
1 超纖革制造生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析
以典型項(xiàng)目為例,超纖革制造生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)下圖1。實(shí)際生產(chǎn)中,涂布層數(shù)、原料成分、原料用料會(huì)因具體項(xiàng)目產(chǎn)品需求而有所區(qū)別,需針對(duì)項(xiàng)目情況具體分析:
加工過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣主要包括:(1) 面層涂布及烘干、中間層涂布及烘干、底層涂布及烘干過(guò)程中產(chǎn)生的丁酮(MEK) 有機(jī)廢氣;(2)含浸及烘干過(guò)程中產(chǎn)生的乙二醇乙醚(ECS)有機(jī)廢氣。
2 廢氣污染源強(qiáng)核算
在環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作中,除了掌握源強(qiáng)核算方式、熟悉有機(jī)廢氣污染防治措施,與建設(shè)單位充分溝通、獲取準(zhǔn)確的工藝流程(具體項(xiàng)目工藝細(xì)節(jié)有一定差異)、原料用量、原料成分及配比、產(chǎn)品規(guī)格等參數(shù)尤為重要。根據(jù)項(xiàng)目產(chǎn)能、產(chǎn)品規(guī)格、涂布要求核實(shí)溶劑等原料消耗量是廢氣污染源強(qiáng)核算、提出有效廢氣污染防治措施的前提與基礎(chǔ)。
2.1 原料核算
典型項(xiàng)目超纖革制造過(guò)程中所用原料主要包括聚氨酯樹脂、色料、丁酮(MEK)、乙二醇乙醚(ECS),按一定配比計(jì)量后將各種原料混合在一起進(jìn)行漿料制備,其中面層、中間層、底層涂布所用原料包括聚氨酯樹脂、色料和丁酮(MEK),含浸所用原料包括水性聚氨酯和乙二醇乙醚(ECS)。丁酮(MEK)和乙二醇乙醚(ECS)為溶劑,加工過(guò)程中將全部揮發(fā),不進(jìn)入產(chǎn)品。根據(jù)清潔生產(chǎn)要求,原料選用應(yīng)遵循毒性小、對(duì)環(huán)境危害小的原則,典型項(xiàng)目中面、中、底層涂布所用溶劑由傳統(tǒng)的二甲基甲酰胺(DMF)改用毒性較小的丁酮(MEK),后期含浸選用水性聚氨酯[3],以減少有機(jī)廢氣的排放對(duì)環(huán)境的污染。
由于原料中溶劑全部揮發(fā),因此原料用量的核算對(duì)后續(xù)分析尤為重要。以面涂為例,原料用量計(jì)算方法如下:
Q 面涂(t/a)=產(chǎn)品產(chǎn)能(萬(wàn)m/a)×產(chǎn)品寬度(m)×涂布規(guī)格(g/m2)×10-2
2.2 有機(jī)廢氣產(chǎn)排污核算
面、中、底層涂布、含浸及各步驟后續(xù)烘干過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣包括丁酮(MEK)有機(jī)廢氣和乙二醇乙醚(ECS)有機(jī)廢氣。污染源強(qiáng)通過(guò)物料平衡核算獲得,物料平衡總體原則為:生產(chǎn)過(guò)程中,原料中所用溶劑全部揮發(fā)成為有機(jī)廢氣,固體成分部分固化后進(jìn)入產(chǎn)品。所用溶劑(丁酮MEK 及乙二醇乙醚ECS)均在涂布、含浸及烘干工序中揮發(fā)出來(lái),經(jīng)集氣罩收集后進(jìn)入廢氣凈化裝置處理。
以典型項(xiàng)目為例,涂布及烘干過(guò)程中,有機(jī)廢氣產(chǎn)生量采用以下方法計(jì)算:
3 廢氣污染治理措施
3.1 有機(jī)廢氣治理的相關(guān)政策
近年來(lái),有機(jī)廢氣污染問(wèn)題越來(lái)越引起重視,國(guó)家和地方均對(duì)此出臺(tái)了一系列政策。根據(jù)《揮發(fā)性有機(jī)物污染防治技術(shù)政策》(環(huán)保部公告2013 年第31 號(hào))要求:對(duì)生產(chǎn)裝置排放的含有機(jī)廢氣工藝排氣宜優(yōu)先回收利用,不能(或不能完全)回收利用的經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放;對(duì)于含高濃度有機(jī)廢氣的廢氣,宜優(yōu)先采用冷凝回收、吸附回收技術(shù)進(jìn)行回收利用,并輔助以其他治理技術(shù)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
同時(shí),各地區(qū)對(duì)有機(jī)污染物排放有更為嚴(yán)格和詳細(xì)的規(guī)定。如根據(jù)《江蘇省重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物污染控制指南》(蘇環(huán)辦[2014]128 號(hào))要求:鼓勵(lì)對(duì)排放的有機(jī)廢氣進(jìn)行回收利用,并優(yōu)先在生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)回用。對(duì)濃度、性狀差異較大的廢氣應(yīng)分類收集,并采用適宜的方式進(jìn)行有效處理,確保有機(jī)廢氣總?cè)コ蕽M足管理要求,其中有機(jī)化工、醫(yī)藥化工、橡膠和塑料制品(有溶劑浸膠工藝)、溶劑型涂料表面涂裝、包裝印刷業(yè)的有機(jī)廢氣總收集、凈化處理率不低于90%,其他行業(yè)原則上不低于75%。
3.2 有機(jī)廢氣治理的常見(jiàn)措施
目前,有機(jī)廢氣凈化的方法主要包括吸附法、直接燃燒法、催化燃燒法、吸收法、冷凝回收法,各方法的主要優(yōu)缺點(diǎn)詳見(jiàn)下表1:
3.3 超纖革制造類項(xiàng)目有機(jī)廢氣的推薦治理措施
針對(duì)超纖革制造類項(xiàng)目中溶劑全部揮發(fā)、廢氣中有機(jī)污染物濃度較高、可回收性強(qiáng)的特點(diǎn),采用冷凝回收+二級(jí)活性炭吸附的工藝流程,在資源化利用的同時(shí)確保有機(jī)廢氣達(dá)標(biāo)排放。
首先采用冷凝回收法[4]對(duì)有機(jī)廢氣中含量較大的丁酮(MEK)進(jìn)行回收再利用。MEK 溶劑回收裝置工作原理如下:廢氣在抽風(fēng)裝置引風(fēng)機(jī)的作用下,經(jīng)過(guò)降溫裝置將廢氣的溫度降至合適的范圍內(nèi),降溫方式可采用夾套水冷卻方式,冷卻水經(jīng)冷卻塔冷卻后可循環(huán)利用。通過(guò)將溫度控制在丁酮(MEK)的沸點(diǎn)以下從而將其冷凝下來(lái),達(dá)到回收的目的。同時(shí),為確保排放達(dá)標(biāo),經(jīng)過(guò)冷凝回收后的有機(jī)廢氣進(jìn)入后續(xù)的二級(jí)活性炭吸附裝置,對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行進(jìn)一步凈化處
理?;钚蕴课椒╗5]由于設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小等優(yōu)勢(shì),在有機(jī)廢氣治理中已得到廣泛應(yīng)用?;钚蕴课竭_(dá)飽和后需更換,由于活性炭是否飽和無(wú)法判斷,是否及時(shí)更換難以進(jìn)行監(jiān)管,因此在實(shí)際應(yīng)用中建議采用抽屜式活性炭,在氣體排放出口安裝在線TVOC 檢測(cè)儀,定期檢測(cè)活性炭的碘值,以此判斷活性炭是否飽和。
超纖革制造類項(xiàng)目的有機(jī)廢氣排放是環(huán)境影響評(píng)價(jià)工程分析的難點(diǎn),其分析要點(diǎn)在于:需在詳細(xì)了解具體項(xiàng)目工藝流程的基礎(chǔ)上,進(jìn)行產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析,獲得原料數(shù)據(jù),進(jìn)而獲得有機(jī)污染物種類和具體排放量。并根據(jù)超纖革制造類項(xiàng)目的有機(jī)廢氣排放量高等特點(diǎn),推薦使用冷凝回收—二級(jí)活性炭吸附的工藝流程,在資源化利用的同時(shí)確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。
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