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化學(xué)合成類制藥項目廢氣產(chǎn)生環(huán)節(jié)多,特征污染物多,排放量較大,環(huán)境影響較大。制藥企業(yè)產(chǎn)生的廢氣種類較多,每種類型的廢氣要采取對應(yīng)的處理措施。為了生存和發(fā)展,企業(yè)不斷加大環(huán)境整治力度,采取有效的廢氣處理方法,降低對周圍環(huán)境產(chǎn)生的不利影響,降低產(chǎn)生污染的概率。今天主要介紹制藥企業(yè)在生產(chǎn)過程中對廢氣進行處理的方法。

1化學(xué)合成類制藥項目有機廢氣產(chǎn)生特點

1.1產(chǎn)生位置

化學(xué)廢氣產(chǎn)生位置主要包括離心干燥廢氣、精制廢氣、上料廢氣等。

1.2污染因子

化學(xué)制藥項目廢氣可以分為有機溶劑和反應(yīng)污染物。前者是在化學(xué)反應(yīng)中的溶液分解、分離提純等使用的有機溶劑，如二氯甲烷、丙酮等，部分有機溶劑已經(jīng)被列為“三致物質(zhì)”。這些溶劑有一共同特點，即容易揮發(fā)，它們是有機廢氣的重要組成部分。后者屬于無機組分，主要包括產(chǎn)品原材料、中間產(chǎn)品以及*終產(chǎn)品，此外還包括二氧化硫等同類無機氣體。在排放過程中，大部分會與有機廢氣結(jié)合后排放，簡而言之，這種廢氣排放不能分開處理，在處理化學(xué)合成類廢氣排放時，需要注意對此類無機氣體進行前處理。

2廢氣治理中存在的問題

制藥行業(yè)是集各種化學(xué)成分和化學(xué)加工于一體的化工行業(yè)，在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會產(chǎn)生大量溶劑消耗，其消耗的主要溶劑是低沸點、高揮發(fā)的有機物質(zhì)。所以，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量廢氣和溶劑廢物，這些廢氣排放量會受到各種外界因素的影響，如生產(chǎn)工藝、工程作業(yè)水平等。生產(chǎn)中的溶劑廢氣具有排放量大、排放點多的重要特點，而且受排放間歇反應(yīng)影響，生產(chǎn)溶劑排放具有間歇性，并且排放的廢氣種類相對復(fù)雜，各種污染物的種類變化較大，極易出現(xiàn)擴散現(xiàn)象，

會給周圍環(huán)境帶來較大負面影響。除此之外，在醫(yī)藥企業(yè)生產(chǎn)過程中，存在較多易燃易爆物品，若不嚴格管理，容易發(fā)生滴漏事故，造成不必要的損失。

2.1清潔生產(chǎn)總體水平較低

中國醫(yī)藥行業(yè)普遍存在規(guī)模小、準入門檻低的特點，所以資金技術(shù)應(yīng)用有限，缺少相應(yīng)專業(yè)人才，在生產(chǎn)作業(yè)過程中，技術(shù)水平遠遠不及國外應(yīng)用的先進技術(shù)。清潔生產(chǎn)在生產(chǎn)過程中占有重要地位，因為缺少相應(yīng)專業(yè)性管理人才和先進技術(shù)設(shè)備，清潔生產(chǎn)總體水平始終得不到有效提升，這給周圍環(huán)境帶來不利影響，造成嚴重環(huán)境污染。

2.2缺少經(jīng)濟、有效的非水溶性溶劑廢氣治理技術(shù)在目前的水溶性廢氣處理方式中，相對成熟的處理技術(shù)有冷凝技術(shù)、碳纖維吸附技術(shù)等。在實踐應(yīng)用中，雖然這些技術(shù)能夠*大限度地處理廢氣，但是缺點十分顯著，主要是因為非水溶性廢氣處理缺乏先進的技術(shù)。正因如此，企業(yè)一般僅采取相對簡單的廢氣處理措施來滿足廢氣達標排放要求，這種簡單的設(shè)施設(shè)備運行效果一般，不能保證長期穩(wěn)定運行，一旦出現(xiàn)監(jiān)管松懈狀態(tài)，則極易產(chǎn)生環(huán)境污染。

2.3缺少專門的、有針對性的溶劑廢氣排放標準溶劑廢氣與其他廢氣相比具有一定復(fù)雜性，且品種繁多，在現(xiàn)行相關(guān)指標中，有機污染物排放的指標制定并不健全，這也使得制藥企業(yè)在治理廢氣污染過程中不能實現(xiàn)優(yōu)化治理，給其工作帶來諸多不必要的麻煩。例如，部分廢氣的排放標準能夠滿足相關(guān)指標，但其中的各種有機污染物質(zhì)濃度較高，并且長期保持較高的排放量，會對周圍產(chǎn)生嚴重環(huán)境污染。

2.4環(huán)保監(jiān)管難

眾所周知，醫(yī)藥化工類產(chǎn)品具有品種繁多、更新速度快的特點。在生產(chǎn)過程中，企業(yè)一般采用小批量生產(chǎn)的方式，以達到逃避生產(chǎn)責任的*終目的，甚至部分企業(yè)為逃避責任而上報虛假信息，導(dǎo)致相關(guān)環(huán)保部門不能及時掌握污染排放的實時信息。而且廢氣污染對環(huán)境造成的破壞性大，且傳播速度快，很難對其進行有效測評。上述問題產(chǎn)生的主要原因是環(huán)保監(jiān)管部門的相關(guān)管理體系不完善，所以環(huán)保監(jiān)管執(zhí)行難度較高。

3有機廢氣處理工藝

3.1冷凝工藝

冷凝工藝是廢氣處理中相對成熟的工藝，也是*簡單的回收工藝技術(shù)，有關(guān)污染技術(shù)政策要求，有機溶劑廢氣優(yōu)先采用冷凝、吸附一冷凝、離子液吸收等工藝進行回收，不能回收的應(yīng)采用燃燒法等進行處理。

在冷凝工藝設(shè)計中，通常使用的方式是一級水冷+一級深冷，過程中溫度以低于20cc為準、深冷溫度保持在一l0～一5℃，另外還要確保冷凝時間，在滿足各種技術(shù)設(shè)計的條件下，*大限度提高冷凝回收率。該種方式一般自己無法完成廢氣達標排放，需要與其他相關(guān)處理工藝結(jié)合使用。

3.2溶液洗滌工藝

對溶液的洗滌通常使用堿洗方式，因為堿洗在中和酸性氣體方面一直表現(xiàn)良好，而化學(xué)藥物中含有酸性氣體較多，如HC1、SO：等。另外，部分溶劑具有較強的水溶性，利用洗滌工藝能夠有效減少其中存放在的有機物質(zhì)。部分有機物質(zhì)與水相溶困難，但在其他溶劑的作用下極易產(chǎn)生融合，理論上可通過溶劑來吸收溶劑，但實踐中并無成功應(yīng)用案例，因為溶劑本身具有揮發(fā)性，在應(yīng)用過程中會出現(xiàn)揮發(fā)現(xiàn)象，加大廢氣中的殘留污染。因此，在使用洗滌工藝時，高效噴淋吸收塔的設(shè)置具有一定必要性，在風(fēng)量較大、氣體濃度低的情況下，使用噴淋塔來吸收和去除的效率不高。

3.3等離子工藝

等離子工藝的應(yīng)用，是指高壓電釋放產(chǎn)生的等離子體，即電漿，在被部分原子和原子體剝奪后所產(chǎn)生的離子化氣體狀物質(zhì),其也被稱為物質(zhì)的第四形態(tài)。等離子在去污的過程中采用的是自由基和高能電子等各種活性粒子,通過活性粒子與污染后水質(zhì)融合產(chǎn)生的短期反應(yīng),有效分解有機分子,將其分解為二氧化碳和水,以達到*終減少環(huán)境污染的重要目的2。某專家以山東某制藥企業(yè)為例,提出利用等離子建立污水廢氣處理站,并證實其具有較高的除臭效能,大于99%可見,等離子工藝在除臭中具有良好的使用效果,但也存在一定局限性。一方面,等離子工藝在對待環(huán)狀物質(zhì)分解時效率較低,對長鏈等相關(guān)有機物質(zhì)的分解僅能做到斷鏈效果。另一方面,分解鹵代烴過程中容易產(chǎn)生腐蝕性氣體,不利于周圍環(huán)境的優(yōu)化。除此之外,在使用等離子的過程中,人們還需要加強對意外事故的風(fēng)險防范,避免操作管理不當而產(chǎn)生各種溶劑泄露問題。

3.4多段式臭氧光催化技術(shù) 

光催化技術(shù)是高級氧化技術(shù)的一種,其主要應(yīng)用原理是在高溫作用下,對各種有機物質(zhì)進行轉(zhuǎn)換,將其變?yōu)槟軌蚪到獠⑶揖哂休^高水溶性的物質(zhì)。因此,利用該工藝技術(shù)能夠順利破壞有機氣體,通過分子分解方式將無機物質(zhì)分為各種小分子物質(zhì),從而解決揮發(fā)性有機物(VOCs)問題,該方式一般適用于解決除臭問題,還可以應(yīng)用在生物降解工藝中,提升工作效率。圖2是多段式臭氧光催化技術(shù)原理簡圖,其中第*階段是紫外光解階段,紫外光與空氣相互作用,降解有機物質(zhì)。第二階段是對臭氧層氧化階段,能夠起到增強凈化效果的重要作用。第三段能夠?qū)⑶岸沃袣埩舻母鞣N成分進一步分解整理,被稱為臭氧催化氧化階段,能夠從根本上提高污染去除效率,對臭氧的殘留清除具有重要作用

圖2多段式臭氧光催化技術(shù)原理 

3.5蓄熱式熱力焚化爐(RTO)技術(shù)

在廢氣治理工藝選擇過程中,廢氣整體風(fēng)量小,濃度適中,因此大部分屬于有機氣體,必然含有酸性成分。所以,可以將RTO技術(shù)應(yīng)用到治理廢氣中,主要工藝流程如下:一是洗滌;二是RTO;三是洗滌。在此過程中會產(chǎn)生二噁英,但實際上該物質(zhì)在851℃的環(huán)境中能夠被有效分解。正因如此,在對爐膛設(shè)計過程中,設(shè)計師要注意設(shè)計溫度需超過851℃,并且能夠保證溫度控制時間在2s左右。因此,RTO技術(shù)在使用過程中的主要原理為,利用熱氧化爐,在熱力儲存能力提升的前提下,對各種有機廢氣進行專業(yè)性處理,讓有機廢氣在高溫的作用下自動分解,并且合理控制廢氣分解率在9%,確保其能夠與國家規(guī)定標準相符合。在使用該技術(shù)時,人們需要選擇兩個固定的熱交換媒介,可以選擇本身具有較高儲熱優(yōu)勢的陶瓷原材料進行合理制作,在有機廢氣經(jīng)過相應(yīng)陶瓷媒介后,會出現(xiàn)高溫加熱現(xiàn)象,此時的熱交換情況會令另一個媒介產(chǎn)生同樣的加熱現(xiàn)象,并且交換率高達96%。在使用該方式進行有機廢氣處理時,設(shè)備具有較高的自我維持能力,所以不需要相關(guān)燃料便能夠維持高溫,具有較高的工作效率?？傊?該技術(shù)能夠?qū)τ袡C廢氣進行有效處理,包括濃度低廢氣的處理、高彈性廢氣的處理等,而且能夠有效提高空氣凈化率。在后期維護過程中,其需要投入的工作較少,使用效率高,十分安全可靠。

化學(xué)合成類制藥企業(yè)的有機廢氣處理具有重要的實踐價值,能夠減少自身對周圍環(huán)境的污染,提高民眾生活質(zhì)量。這類有機廢氣具有污染物種類多、有毒物質(zhì)多等特點,會對一定范圍內(nèi)的環(huán)境造成極大不利影響。根據(jù)國家相關(guān)部門要求,企業(yè)要加強對各種有機廢氣的綜合治理,嚴格控制廢氣排放源頭,綜合應(yīng)用各種有機廢氣處理工藝,確保廢氣達標排放。