眾所周知，實(shí)用的 VOCs 末端治理技術(shù)眾多，主要包括吸附、燃燒（高溫焚燒和催化燃燒）、吸收、冷凝、生物處理及其組合技術(shù)。下面給您列舉主要控制技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)。
一.吸附技術(shù)
①.固定床吸附系統(tǒng)
優(yōu)點(diǎn)：
1.初設(shè)成本低;
2.能源需求低;
3.適合多種污染物;
4.臭味去除有很高的效率
缺點(diǎn)：
1.無再生系統(tǒng)時吸附劑更換頻繁;
2.不適合高濃度廢氣;
3.廢氣濕度大時吸附效率低;
4.不適合含顆粒物狀廢氣,對廢氣預(yù)處理要求高;
5.熱空氣再生時有火災(zāi)危險;
6.對某些化合物(如酮類、苯乙烯)吸附時受限
②.旋轉(zhuǎn)式吸附系統(tǒng)
優(yōu)點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小;
2.連續(xù)操作、運(yùn)行穩(wěn)定;
3.床層阻力小;
4.適用于低濃度、大風(fēng)量的廢氣處理
5.脫附后廢氣濃度浮動范圍小
缺點(diǎn)
1.對密封件要求高,設(shè)備制造難度大、成本高;
2.無法獨(dú)立完全處理廢氣,需要與其他廢氣處理裝置組合使用;
3.不適合含顆粒物狀廢氣,對廢氣預(yù)處理要求高
二.吸收技術(shù)
吸收塔
優(yōu)點(diǎn)
1.工藝簡單，設(shè)備費(fèi)低；
2.對水溶性有機(jī)廢氣處理效果好；
3.不受高沸點(diǎn)物質(zhì)影響；
4.無耗材處理問題；
缺點(diǎn)
1.凈化效率低；
2.耗水量較大，排放大量廢水，造成污染轉(zhuǎn)移；
3.填料吸收塔容易阻塞；
4.存在設(shè)備腐蝕問題；
三、燃燒技術(shù)
①TO
優(yōu)點(diǎn)
1.污染物適用范圍廣；
2.處理效率高（可達(dá)95%以上）；
3.設(shè)備簡單
缺點(diǎn)
1.操作溫度高，處理低濃度廢氣時，運(yùn)行成本高；
2.處理含氮化合物時可能造成煙氣中NOx超標(biāo)；
3.不適合含硫、鹵素等化合物的治理；
4.處理低濃度VOCs時燃料費(fèi)用高
②CO
優(yōu)點(diǎn)
1.操作溫度較直接燃燒低,運(yùn)行費(fèi)用低;
2.相較于TO,燃料消耗量少;
3.處理效率高(可達(dá)95%以上)
缺點(diǎn)
1.催化劑易失活(燒結(jié)、中毒、結(jié)焦),不適合含有S、鹵素等化合物的凈化;
2.常用貴金屬催化劑價格高;
3.有廢棄催化劑處理問題;
4.處理低濃度VOCs時燃料費(fèi)用高
③RTO
優(yōu)點(diǎn)
1.熱回收效率高(>90%),運(yùn)行費(fèi)用低;
2.凈化效率高(95%~99%)
3.適用于高溫氣體
缺點(diǎn)
1.陶瓷蓄熱體床層壓損大且易阻塞;
2.低VOCs濃度時燃料費(fèi)用高;
3.處理含氮化合物時可能造成煙氣中NOx超標(biāo)；
4不適合處理易自聚化合物(苯乙烯等),其會發(fā)生自聚現(xiàn)象,產(chǎn)生高沸點(diǎn)交聯(lián)物質(zhì),造成蓄熱體堵塞;
5.不適合處理硅烷類物質(zhì),燃燒生成固體塵灰會堵塞蓄熱陶瓷或切換閥密封面
④RCO
優(yōu)點(diǎn)
1.操作溫度低,熱回收效率高(>90%),運(yùn)行成本較RTO低；
2.高去除率(95~99%)
缺點(diǎn)
1.催化劑易失活(燒結(jié)、中毒、結(jié)焦),不適合含有S、鹵素等化合物的凈化;
2.陶瓷蓄熱體床層壓損大且易阻塞;
3.處理含氮化合物時可能造成煙氣中NOx超標(biāo)；
4.常用貴金屬催化劑成本高;
5.有廢棄催化劑處理問題;
6.不適合處理易自聚、易反應(yīng)等物質(zhì)(苯乙烯),其會發(fā)生自聚現(xiàn)象,產(chǎn)生高沸點(diǎn)交聯(lián)物質(zhì),造成蓄熱體堵塞;
7.不適合處理硅烷類物質(zhì),燃燒生成固體塵灰會堵塞蓄熱陶瓷或切換閥密封面
四、生物技術(shù)
生物處理系統(tǒng)（生物濾床、生物滴濾塔、生物洗滌塔等）
優(yōu)點(diǎn)
1.設(shè)備及操作成本低,操作簡單
2除更換填料外不產(chǎn)生二次污染
3.對低濃度惡臭異味去除率高
缺點(diǎn)
1.不適合處理高濃度廢氣;
2.普適性差,處理混合廢氣時菌種不宜選擇或馴化；
3.對pH控制要求高;
4.占地廣大、滯留時間長、處理負(fù)荷低；
五、其他組合技術(shù)
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO/CO/RCO
優(yōu)點(diǎn)
1.去除效率高
2.適用于大風(fēng)量低濃度廢氣
3.燃料費(fèi)較省
4.運(yùn)行費(fèi)用低
缺點(diǎn)
1.處理含高沸點(diǎn)或者易聚合化合物時，轉(zhuǎn)輪需定期處理和維護(hù)；
2.處理含高沸點(diǎn)或易聚合化合物時候，轉(zhuǎn)輪壽命短；
對于廢氣流量，圖中給出的是單套處理設(shè)備*大處理能力和比較經(jīng)濟(jì)的流量范圍。當(dāng)廢氣流量較大時，可以采用多套設(shè)備分開進(jìn)行處理。由圖可知：
吸附濃縮+ 脫附排氣高溫焚燒/ 催化燃燒組合技術(shù)適用于大風(fēng)量低濃度VOCs 廢氣的治理；
生物法適用于中等風(fēng)量較低濃度VOCs 廢氣的治理；
吸附法（更換活性炭）適用于小風(fēng)量低濃度VOCs廢氣的治理；
活性炭/ 活性炭纖維吸附溶劑回收適用于中大風(fēng)量中低濃度VOCs 廢氣的治理；
催化燃燒法、高溫燃燒治理技術(shù)適用于中小風(fēng)量中高濃度VOCs 廢氣的治理；
冷凝回收法適用于中低風(fēng)量高濃度VOCs 廢氣的治理。
高濃度的VOCs 廢氣一般都不能只靠單一的技術(shù)來進(jìn)行治理，一般都是利用組合技術(shù)來進(jìn)行一個有效的治理，如采用冷凝回收+ 活性炭纖維吸附回收技術(shù)等。
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