注塑行業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的有害氣體,比如苯乙烯、甲苯、非甲烷總烴等,無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會對環(huán)境造成嚴重污染,對人體健康也會造成很大損害,所以塑料廠生產(chǎn)線廢氣不得不慎重處理。
通過專家及我公司工程技術(shù)人員長期反復的試驗,開發(fā)研制出的,具有完全自主研發(fā)的高科技環(huán)保“微波等離子體光氧催化”產(chǎn)品,光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線波段,將廢氣分子破裂,打斷其分子鏈,同時,通過分解空氣中的水和氧,使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基,從而氧化廢氣分子,生成水和二氧化碳。加入催化劑,可提高反應速率和處理廢氣的效率,從而達到凈化廢氣的目的,光催化氧化技術(shù)是目前適用范圍較廣,技術(shù)也較成熟的一種VOCs處理方法。
注塑廢氣的計算:
1、向建設(shè)單位要原材料MSDS,查看注塑時溫度是否達到材料的熔化溫度、分解溫度,低于熔化溫度,直接在報告中定性分析即可;如果達到了分解溫度,對照MSDS看一般會有告訴分解氣體的類型。
2、關(guān)于分解氣體的類型,查看了某一個msds,上說PA66產(chǎn)生的有害氣體可能有:NOx、CO2、CO、NH3和其他低分子烴類。查閱了很多注塑廢氣的相關(guān)報告,一般認為注塑廢氣成分以非甲烷總烴為主,這也可以查看比較新的合成樹脂標準,各種不同的注塑材料它有不同的指標標準,我覺得這也間接說明了某種原材注塑的主要廢氣成分的官方任何版本,可往標準方向靠。
3、非甲烷總烴的排放量估算,查閱資料的結(jié)果有來源的是按《空氣污染物排放和控制手冊》第二集有專門講塑料生產(chǎn)過程中的廢氣產(chǎn)生量,是按每t原料產(chǎn)生非甲烷總烴kg來計的,但是塑料生產(chǎn)和普通的注塑可能還有差別,我們平時接觸的很多環(huán)評表項目的注塑,只是高溫融化、擠壓,不是塑料的生產(chǎn),那么這個估算方法可能會把源強估大。
注塑加工廠廢氣處理工藝種類有哪些
微波等離子體光氧催化適用范圍:
適用于造紙廠、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運站、糞便處理、煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、醫(yī)院、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑廠、電鍍電焊廠等有機和無機物惡臭氣體的脫臭凈化處理。
微波等離子體光氧催化的優(yōu)勢:
1、技術(shù)先進
充分吸收、消化、并整合多個領(lǐng)域內(nèi)先進的技術(shù),利用“微波等離子體光氧催化”技術(shù),并與業(yè)內(nèi)專家共同探討研究,經(jīng)過反復實驗。
2、安全方便
安裝簡單,電氣箱和廢氣腔體完全隔離,中間無需任何電氣連接。沒有電極,可將防爆系統(tǒng)降到*低。
3、成本低廉
運營費低廉,燈管無需更換。維護簡單,易清潔
4、適用廣泛
適用各種惡劣現(xiàn)場、耐100度以下高溫、濕度飽和條件下正常運行、耐腐蝕(304不銹鋼和石英玻璃材質(zhì))
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