2020年4月山東某公司可燃?xì)怏w儀表選型不當(dāng)CO(催化焚燒)單元發(fā)生閃爆,造成板換損壞;2020年6月某公司可燃?xì)鈨x表未設(shè)置順丁橡膠CO(催化焚燒)單元閃爆,人孔蓋炸掉,造成一名維護(hù)人員輕傷事故。為啥聯(lián)鎖不能起到保護(hù)作用,工藝處置及聯(lián)鎖設(shè)置應(yīng)如何應(yīng)對?
問題一:可燃?xì)怏w檢測儀表選型不正確。
可燃?xì)怏w儀表常用于現(xiàn)場固定式可燃?xì)鈾z測,現(xiàn)場多選擇為擴(kuò)散的催化燃燒式,而在線可燃?xì)鈿怏w檢測儀表因選擇自吸紅外式,因?yàn)閂OCs治理設(shè)施(如油氣回收設(shè)施)可燃?xì)庠诰€檢測儀表吸入口多是微負(fù)壓狀態(tài),選擇擴(kuò)散式很難檢測到,而催化燃燒式由于油氣回收氣體中可燃?xì)鉂舛雀撸呋瘎┑氖褂脡勖鼤蠓档?,?dāng)油氣中氧含量較低時(shí),也可能影響到檢測的準(zhǔn)確性。
問題二:可燃?xì)怏w儀表位置選擇設(shè)計(jì)不正確。
常見的VOCs治理設(shè)施(如油氣回收設(shè)施)可燃?xì)怏w檢測儀表直接設(shè)置在設(shè)備入口處,未進(jìn)行可燃?xì)鈾z測儀表響應(yīng)時(shí)間核算,而設(shè)備的CO裝置在運(yùn)行過程中溫度400℃左右,超過部分可燃?xì)怏w的引燃溫度,一旦高濃度氣體進(jìn)入治理設(shè)施,立即就會引起閃爆。
分析案例:該公司CO裝置工藝流程如下簡圖,原可燃?xì)怏w在線檢測點(diǎn)為增壓風(fēng)機(jī)前,按照《中華人民共和國國家計(jì)量鑒定規(guī)程》JJG693-2011測試T90響應(yīng)時(shí)間為17秒,引線響應(yīng)時(shí)間經(jīng)計(jì)算為25秒,整體響應(yīng)時(shí)間為42秒,經(jīng)現(xiàn)場實(shí)際標(biāo)定響應(yīng)時(shí)間為50秒。而廢氣從可燃?xì)鈨x表至點(diǎn)火源的運(yùn)行時(shí)間小于20秒,當(dāng)超過爆炸極限的廢氣進(jìn)入CO設(shè)施時(shí),可燃?xì)鈨x表未響應(yīng)之前,已經(jīng)進(jìn)入到了點(diǎn)火區(qū),瞬間閃爆。因此該可燃?xì)鈾z測儀表必須充分考慮儀表本身的響應(yīng)時(shí)間,考慮點(diǎn)火源位置,進(jìn)行科學(xué)的計(jì)算,*終確定儀表的檢測位置。
應(yīng)對措施:
1.嚴(yán)格的工藝管控。嚴(yán)格控制上游排放污水中攜帶輕烴介質(zhì)及其他易揮發(fā)可燃介質(zhì),對上游裝置可燃?xì)鉂舛茸兓r進(jìn)行詳細(xì)分析,并嚴(yán)格控制,在工藝變化可能造成進(jìn)入CO單元可燃?xì)鉂舛瘸瑯?biāo)前,提前處理。
2.合理選擇儀表形式。由于可燃?xì)怏w儀表本身的測量原理,儀表的響應(yīng)時(shí)間普遍偏長,擴(kuò)散式要求≤60秒,自吸式要求≤30秒,作為聯(lián)鎖儀表,必須快速響應(yīng),因此該表應(yīng)選擇自吸式,不得選擇擴(kuò)散式;由于催化燃燒式需要一定量的氧濃度,而油氣管線中氧濃度無法保證時(shí),應(yīng)選擇紅外式,不得選擇催化燃燒式。
3.合理的選擇儀表引線。儀表引線的長度及直徑直接影響到表的響應(yīng)時(shí)間,因此在現(xiàn)場安裝過程中易選擇φ8的不銹鋼引線,引線過細(xì),介質(zhì)流速無法滿足,引線過粗,響應(yīng)時(shí)間太長。
4.合理的選擇儀表安裝位置。針對現(xiàn)場響應(yīng)時(shí)間無法滿足的問題,將在線檢測儀表移動(dòng)至前段,通過充分的計(jì)算并保留一定的安全余量。
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