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脈沖袋式除塵器的過濾風速，袋式除塵器是眾多除塵器中效率最高的設(shè)備，它能使煙粉塵出口濃度降至10mg/Nm3以下，所以在冶金、建材、化工行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。目前一些火電廠鍋爐除塵也逐漸轉(zhuǎn)向采用袋式除塵器，一些上了靜電除塵器的廠家也將改造為袋式除塵器；同時垃圾焚燒、垃圾焚燒發(fā)電廠、燃煤工業(yè)鍋爐及水泥、瀝青混凝土拌和站均在廣泛使用袋式除塵器，所以袋式除塵器的應(yīng)用前景和發(fā)展形勢是非常好的。

  設(shè)計袋式除塵器最關(guān)鍵在兩個方面：一是類型和材料選擇，包括布料和清灰方式；二是參數(shù)設(shè)計，包括過濾風速、阻力降和效率核算。但現(xiàn)實中，工程人員在設(shè)計袋式除塵器時，往往不會認真計算，僅僅憑一些經(jīng)驗參數(shù)做一些粗略估算，就開始制作設(shè)備，大多數(shù)情況下，這些設(shè)備也能將煙粉塵處理達標，究其原因，是袋式除塵器除塵效率很高，給設(shè)計人員的誤差范圍很大，從而掩蓋了設(shè)計人員所犯的錯誤，這種設(shè)備就長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)來說是達不到要求的。所以，從技術(shù)方面來說，袋式除塵器設(shè)計，也應(yīng)該和其他除塵器設(shè)計一樣，必須進行較為詳細的設(shè)計計算和驗算，才能做到既能保證污染物達標排放，又能做到節(jié)能和設(shè)備的長期穩(wěn)定過程。

  目前工程上應(yīng)用的布袋除塵器主要有兩類，一是脈沖袋式除塵器，二是反吹袋式除塵器，脈沖袋式除塵器因清灰效果好、過濾風速大、設(shè)備體積小，在各行業(yè)獲得日益廣泛的應(yīng)用。脈沖袋式除塵器普遍使用針刺氈濾袋，過濾風速取值范圍較大，可在0.6~1.5m/min之間選取，正因為范圍較大，所以工程設(shè)計時，究竟取多大值必須加以研究。而反吹袋式除塵器一般使用織造布，過濾風速常在0.4~0.5m/min之間選取，因取值范圍小，工程設(shè)計時一般取中間值0.45m/min即可。因為過濾風速的大小是決定布袋除塵器除塵效率高低和能否長期有效運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵參數(shù)。

袋式除塵器過濾風速（也稱氣布比）一般與被處理的廢氣的溫度、含塵濃度和塵的粒徑密切相關(guān)，即

  V=f （T， C， dp）長袋低壓脈沖袋式除塵器的過濾風速與煙粉塵的粒徑的對數(shù)成正比關(guān)系。同時，我們在實驗室模擬時發(fā)現(xiàn)當粒子粒徑小于1um時，脈沖除塵器過濾風速不能大于0.6m/min，這表明凈化粒徑小于1um的粉塵，用脈沖清灰除塵器和反吹清灰除塵器過濾風速基本一樣（反吹清灰除塵器過濾風速一般為0·45m/min)，但反吹清灰除塵器的造價比相同過濾面積的脈沖除塵器要小得多，因此在凈化粒徑小于1um的粒子時，宜采用反吹清灰除塵器，這樣既能保證除塵的效果，又能節(jié)約投資。

煙塵粒徑越小，過濾風速就越小；廢氣中含塵濃度越高，過濾風速就越?。粡U氣溫度越高，過濾風速越小。因此，可近似認為過濾風速與廢氣溫度、煙粉塵濃度成反比。由于廢氣溫度、煙塵濃度、煙粉塵粒徑3個變量是互不相關(guān)的獨立變量，任何獨立的隨機變量其聯(lián)合出現(xiàn)的概率密度等于其各自的概率密度之積，所以我們可以認為過濾風速與廢氣溫度、煙塵濃度和粒徑的綜合關(guān)系是它們各自獨立關(guān)系的積，脈沖清灰袋式除塵器過濾風速與廢氣溫度和廢氣中的煙粉塵濃度成反比，與煙粉塵粒徑的對數(shù)成正比。

合理地在設(shè)計布袋袋式除塵器工作中選定除塵器的過濾風速十分重要。正確地選擇過濾 風速，不僅對于控制污染、保護環(huán)境有重要作用，而且對于提高設(shè)備處理含塵氣體的能力， 降低設(shè)備投資從而減少工程造價，也具有極重要的經(jīng)濟意義。那么，如何正確地選定過濾風 風速呢？下面了解一下過濾風速選擇偏低或偏高都有自己的優(yōu)點和缺點。

過濾風諫偏低時，可以提高除塵效率，增強清灰能力，延長清灰周期，從而延長濾袋使用 壽命。但是，過濾風速選擇偏低，就需要相應(yīng)的增加除塵器的過濾面積和體積，設(shè)備的占地面積亦相應(yīng)加大，由此將會帶來投資增加的問題；

過濾風速偏高時，可以減小過濾面積和體積，降低占地面積，降低投資。但是，過濾風速選擇偏高，會影響除塵效率，增加清灰難度，過濾阻力增大，降低濾袋使用壽命，帶來運行和維護費用增加的問題。 

實際上，選擇風速是一項較復(fù)雜的工作，孤立地看待上述優(yōu)點和缺點是遠遠不夠的，它與粉塵性質(zhì)、含塵氣體初始濃度、濾料種類、清灰方式有密切的關(guān)系。而正確選擇過濾風速的關(guān)鍵，首先在于弄清粉塵及含塵氣體的性質(zhì)；其次還要正確理解和認識過濾風速與除塵效率、過濾阻力、清灰性能三者之間的關(guān)系。

首先，對于粉塵及含塵氣體的性質(zhì)應(yīng)該掌握以下幾點：第一，要弄清粉塵的粘性。對布袋式除塵器，粘性的影響更為突出，因為除塵效率及過濾 阻力在很大程度上取決于從濾料上清除粉塵的能力。第二，要弄清粉塵的粒徑分布。它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。第三，應(yīng)弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒 本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重， 對通風除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的聯(lián)系。第四，應(yīng)弄清含塵氣體的物理、化學性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學成分及性質(zhì)。

其次，對于過濾風速與除塵效率、過濾阻力、清灰性能三者之間的關(guān)系，可以從下述三方 面來進行分析：第一，過濾阻力方面。過濾風速的增減與過濾阻力的增減并不成正比，如果簡單地用降低 過濾風速的辦法來達到降低過濾阻力從而降低運行費用的目的是錯誤的，因為過濾阻力的變 變化率較過濾風速的變化率小。第二，除塵效率方面。我們知道，從除塵機理上說，有慣性效應(yīng)(包括碰撞、攔截）和擴散 效應(yīng)。對粉塵粒徑而言，粒徑為1um以下的微塵，借助擴散效應(yīng)能有效地捕集，適當降低 過濾風速可以提高除塵效率；粒徑為5-15μ m以內(nèi)的粉塵，借助慣性效應(yīng)能有效地捕集， 提高過濾風速可以提高除塵效率。 

第三，清灰性能方面。粉塵的清灰性能與粉塵的性質(zhì)即粘性、粒度、容重有極大的關(guān)系。粉塵的粘性大、粒度小、容重小，清灰困難，過濾風速應(yīng)取低一些，反之可取高一些。對某一確定的布袋除塵器，粉塵的清灰性能主要取決于粉塵及其含塵氣體的性質(zhì)，并不是所有的粉塵，只要過濾風速取低些，就可增強清灰能力。此外，在濾料確定的情況下，降低過濾風速可以延長清灰周期，但是濾袋的壽命并不完全取決于清灰周期。因為當確定了某個過濾風速時，濾袋的不同地方過濾風速相差懸殊。