石料廠除塵器采購應該從哪幾方面著手？除塵設備的種類有很多，適用于不同的工況之中，石料廠除塵器便是其中的一種，它是專門針對礦山石料廠、選礦廠、采石場等破碎篩分產生的粉塵特性而設計的一種高科技的除塵設備，在工業(yè)領域中也有著廣泛的使用，購買它的人也是非常多的。當購買石料廠除塵器的時候，我們需要采用一定的方法來對其進行正確的選購，這樣更有助于選購到優(yōu)質的除塵設備。那么我們要怎么對石料廠除塵器進行正確的選購呢？
通過對比選擇出理想的廠家。
選擇好廠家是選購到優(yōu)質石料廠除塵器設備的前提，我們首先需要做好廠家各方面的對比工作，通過質量、價格、品牌、口碑、售后服務、交通便捷度等方面的對比，選擇出一個更適合我們的生產廠家，從而為我們提供更為優(yōu)質的石料廠除塵器。
根據實際情況選擇合適的產品類型和型號。
石料廠除塵器也是有很多種類型和型號的，每種類型也都適用于不同的工況條件中，我們在選購的時候，應該提前了解自己工廠所需要的除塵設備產品型號是什么樣的，通過了解含塵氣體的流量、溫度、粘度、性質、風量、腐蝕性、濃度等，從而計算過濾面積、濾料和設備阻力，選擇出合適的石料廠除塵器的類型和型號，這樣也不會白花冤枉錢。
過濾速度是決定布袋除塵器性能的重要參數之一，它直接影響到袋式除塵器的前期投資、運行成本和除塵效率等。過濾速度過快，壓力過高，除塵效率降低，過濾損壞快。但是，提高過濾速度可以減小布袋的過濾面積，用較小的設備和過濾面積來處理相同的氣體流量。小過濾風速可以提高除塵效率，延長濾袋的使用壽命，但也會增加過濾器的前期投資。
目前，沒有計算過濾速度的公式，這主要是由經驗決定的。一般情況下，粉塵氣體濃度高，粉塵濃度小，過濾速度小，反之，應采取高值；粉塵粘度大，粒徑小，體積密度小，清灰困難，過濾風速低，反之，脈沖除塵器清灰效率高，過濾風速高。根據經驗，脈沖袋式除塵器的凈過濾風速一般為1.2~1.5米/分，但凈化煤粉時，濕度、粘度和硬度的粉塵源（如烘干機、窯頭爐排冷卻器等），0.8~1m/min為最佳，干塵氣體濃度較小，過濾風速略有提高。如果使用玻璃纖維針織毛氈過濾材料，過濾風速不應超過0.8m/min。
布袋除塵器過濾風速怎樣計算，布袋除塵器過濾風速=處理風量/過濾面積*60.過濾風速的大小會直接影響袋式除塵器的投資、運行成本和除塵效率，布袋除塵器處理風量和過濾速度的關系式為：Q=v*S （風量=風速*過濾面積） 過濾面積=風量/(60*過濾風速）。例：風量10000m3/h；過濾風速2m/min； 過濾面積=10000/(60*2)=83.3平方米。
布袋除塵器過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質，一般按除塵設備樣本推薦的數據及使用者的實踐經驗選取。多數反吹風袋式除塵器的過濾風速在0.6～13/m之間，脈沖袋式除塵器的過濾風速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風速約為0.5～0.8m/s。
下表所列過濾風速可供選取參考。
炭黑、氧化硅（白炭黑）、鋁、鋅的升華物以及其它在氣體中由于冷凝和化學反應而形成的氣溶液、活性炭、由水泥窯排出的水泥。0.25～0.40.3～0.50.33～0.600.8～1.2
鐵及鐵合金的升華物、鑄造塵、氧化鋁、由水泥磨排出的水泥、碳化爐長華物、石灰、剛玉、塑料、鐵的氧化物、焦粉、煤粉0.28～0.450.4～0.650.45～1.01.0～2.0
滑石粉、煤、噴砂清理塵、飛灰、陶瓷生產的粉塵、炭黑（二次加工）、顏料、高嶺土、石灰石、礦塵、鋁土礦、水泥（來自冷卻器）0.30～500.50～1.00.6～1.21.5～3.0
確選擇過濾風速的關鍵，首先在于弄清粉塵及含塵氣體的性質，其次要正確理解和認識過濾風速與除塵效率、過濾阻力、清灰性能三者之間的關系。
過濾風速選擇偏高，會影響除塵效率，增加清灰難度，過濾阻力增大，降低濾袋使用壽命，帶來運行和維護費用增加的問題。實際上，選擇風速是一項較復雜的工作，它與粉塵性質、含塵氣體的初始濃度、濾料種類、清灰方式有密切的關系。
而正確選擇過濾風速的關鍵，首先在于弄清粉塵及含塵氣體的性質；其次還要正確理解和認識過濾風速與除塵效率、過濾阻力、清灰性能三者之間的關系。
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