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電力行業(yè)粉塵超低排放主要技術(shù)路線是"采用干式電除塵器進(jìn)行低低溫除塵技術(shù)改造、增加濕式電除塵、脫硫協(xié)同提效"等內(nèi)容。這些技術(shù)一般為引進(jìn)技術(shù)，采用的是純物理除塵技術(shù)?，F(xiàn)有除塵裝置的除塵效率雖然可達(dá)99%以上，但這些除塵器對細(xì)顆粒物的捕獲率較低，尤其對PM2.5細(xì)顆粒除塵效果差，*終仍有大量的細(xì)顆粒物排放進(jìn)入大氣中，對環(huán)境造成很大的損害。[1]我廠采用化學(xué)團聚與物理除塵相結(jié)合的技術(shù)路線，大大提高了除塵器效率，細(xì)顆粒物團聚強化除塵化學(xué)團聚技術(shù)可以使PM2.5在原有除塵效果的基礎(chǔ)上提高80%~90%，該技術(shù)在不改變正常生產(chǎn)條件、不改變現(xiàn)有除塵設(shè)備和操作參數(shù)、低成本改造的前提下，可有效除去細(xì)顆粒物，還可實現(xiàn)多種污染物協(xié)同脫除，達(dá)到超低排放的目標(biāo)，同時向超凈排放方向摸索、努力。

 

由于傳統(tǒng)的除塵方式對控制細(xì)顆粒物排放的效果受到限制，因此在傳統(tǒng)除塵器前設(shè)置預(yù)處理階段使細(xì)顆粒物通過噴入霧化團聚劑的作用團聚成較大顆粒后加以清除已成除塵技術(shù)研究的一個新的熱點問題。

 

細(xì)顆粒物團聚強化除塵技術(shù)即在燃煤鍋爐燃后區(qū)除塵裝置前霧化噴入團聚劑，利用顆粒與霧滴、顆粒與顆粒間的團聚作用促進(jìn)細(xì)顆粒團聚形成大顆粒。[2]

 

為響應(yīng)國家節(jié)能減排的戰(zhàn)略需求，決定采取一系列技術(shù)手段進(jìn)行合理改造，提高電除塵器效率，降低煙塵濃度，減少顆粒物排放總量，達(dá)到≤5mg/Nm3超低排放標(biāo)準(zhǔn)。

 

細(xì)顆粒物團聚強化除塵技術(shù)包含下列過程：1、細(xì)顆粒物潤濕，2、絮凝團聚，3、比電阻調(diào)節(jié)。

 

針對部分疏水性顆粒難以濕潤的現(xiàn)象，通過在團聚劑中添加表面活性劑和無機鹽，可加速細(xì)顆粒物進(jìn)入團聚劑液滴內(nèi)部，增強潤濕性能。

 

通過在團聚劑中添加高分子化合物和PH調(diào)節(jié)劑，可使顆粒物之間以電性中和、吸附架橋的方式團聚在一起，增強團聚效果. PM2.5細(xì)顆粒物團聚強化除塵技術(shù)的原理是通過利用恰當(dāng)?shù)膱F聚試劑，增加細(xì)微粉塵顆粒之間的液橋力和固橋力，促使細(xì)顆粒物團聚成較大顆粒團，提高現(xiàn)有除塵設(shè)備對細(xì)顆粒物的脫除效率。細(xì)顆粒物團聚強化除塵技術(shù)可以在不改變現(xiàn)有除塵設(shè)備和參數(shù)的前提下，不增加大型設(shè)備、不需大量投資的基礎(chǔ)上，提供一種*佳效率/成本比的顆粒物排放控制方法，以達(dá)到國家頒布的*新的顆粒物超低排放環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，PM2.5在原有除塵效果的基礎(chǔ)上下降80%~90%。通過在團聚劑中添加無機鹽和活性離子，增強顆粒物的導(dǎo)電性，降低煙氣溫度，可調(diào)節(jié)顆粒物比電阻，提高除塵效率。

 

我公司#12機除塵器出口煙塵排放濃度在15mg/m 3，煙囪入口煙塵排放濃度在 5-10mg/m3左右，無法達(dá)到煙塵超低排放（≤5mg/m 3）的要求，因此本方案按保證煙囪入口煙塵排放濃度小于5mg/m3 進(jìn)行可行性研究。

 

本次對我公司燃煤機組進(jìn)行改造，保證其電除塵器出口煙氣顆粒物濃度穩(wěn)定達(dá)到10mg/Nm3以下，在現(xiàn)有脫硫系統(tǒng)洗滴后，煙囪入口粉塵濃度控制在5mg/Nm3以下，實現(xiàn)煙塵超低排放。目的是在原有減排效果的基礎(chǔ)上進(jìn)一步實現(xiàn)大幅度降低細(xì)顆粒物和有毒重金屬元素排放濃度。

 

本方案的改造思路為：利用合適的化學(xué)團聚劑，增加細(xì)微粉塵顆粒之間的液橋力和固橋力，主要作用于0.1-1μm的飛灰顆粒。飛灰的團聚方式主要以兩種顆粒上富集小顆粒的聯(lián)結(jié)方式和相同粒徑的顆粒易聯(lián)結(jié)成串狀方式聚集。電廠飛灰顆粒分布于0.1-200μm之間，團聚對飛灰粒度分布范圍沒有任何改變。使細(xì)微顆粒潤濕，促使細(xì)顆粒團聚成較大顆粒，提高現(xiàn)有除塵器和脫硫塔對細(xì)顆粒的脫除效率。將現(xiàn)有電除塵器出口粉塵濃度控制在10mg/Nm3以下，再經(jīng)過脫硫系統(tǒng)洗滴后，煙囪入口粉塵濃度控制在5mg/Nm3以下，實現(xiàn)煙塵超低排放。

 

從結(jié)果來看，當(dāng)細(xì)顆粒物團聚強化除塵技術(shù)未投運時，電除塵器出口煙塵濃度約50m g/Nm3，煙囪入口粉塵平均濃度15.6m g/Nm3，不能滿足除塵超低排放要求。當(dāng)細(xì)顆粒物團聚強化除塵技術(shù)投運后，煙囪入口粉塵濃度不超過5m g/Nm3，平均濃度約1.7m g/Nm3，完全滿足除塵超低排放要求。