蓄熱燃燒法（RTO）治理技術(shù)是目前工業(yè)源VOCs治理的主流技術(shù)之一。該技術(shù)的研發(fā)已日臻成熟，由于節(jié)能效果顯著，對(duì)于中高濃度的VOCs廢氣處理效率高，近年來在石化、化工、噴涂、包裝印刷、醫(yī)藥等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。下面我們一起來詳細(xì)了解一下RTO蓄熱燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工藝技術(shù)。
RTO技術(shù)簡(jiǎn)介
RTO技術(shù)是將工業(yè)有機(jī)廢氣進(jìn)行燃燒凈化處理，并利用蓄熱體對(duì)待處理廢氣進(jìn)行換熱升溫、對(duì)凈化后排氣進(jìn)行換熱降溫的技術(shù)。RTO裝置通常由換向設(shè)備、蓄熱室、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。蓄熱室中填充具有高熱容量的陶瓷蓄熱體，采用直接換熱的方法將凈化后排氣中的熱量蓄積在蓄熱體中，高溫蓄熱體直接加熱待處理廢氣，換熱效率可達(dá)到90%以上，遠(yuǎn)高于間接換熱器50~70%的換熱效率。
RTO裝置可以分為固定式和旋轉(zhuǎn)式?？筛鶕?jù)廢氣來源、組分、性質(zhì)（溫度、濕度、壓力）、流量、爆炸極限等因素，綜合分析后選擇工藝路線。
固定式RTO，根據(jù)蓄熱體床層的數(shù)量可分為兩室或多室。多室RTO（以三室為例）與兩室RTO的*大區(qū)別是增加一個(gè)蓄熱室用于吹掃系統(tǒng)。在一個(gè)蓄熱室進(jìn)氣、一個(gè)蓄熱室排氣的同時(shí)，一個(gè)蓄熱室處于吹掃狀態(tài)，吹掃系統(tǒng)可以采用“吹出”方式，也可以采用“吸入”方式。使蓄熱室在用于進(jìn)氣以后、用于排氣之前得到吹掃。兩室RTO，換向時(shí)存在VOCs直接排放問題，可以通過增設(shè)換向閥、吹掃裝置或采取其它措施對(duì)換向閥切換過程中逸散的有機(jī)廢氣進(jìn)行收集后處理。
旋轉(zhuǎn)式RTO的蓄熱體是固定的，一般具有6個(gè)、8個(gè)或更多個(gè)蓄熱室，多個(gè)蓄熱室環(huán)形布置，其外形大多呈圓筒狀。旋轉(zhuǎn)式RTO利用旋轉(zhuǎn)式氣體分配器來改變進(jìn)入蓄熱體氣流的方向，各個(gè)蓄熱室分別依次處于進(jìn)氣狀態(tài)、吹掃狀態(tài)和排氣狀態(tài)。這種結(jié)構(gòu)的RTO系統(tǒng)氣流切換裝置復(fù)雜，但結(jié)構(gòu)較緊湊，占地面積小。
RTO作為一種老牌的廢氣治理技術(shù)在廢氣治理領(lǐng)域有著不可替代的地位，所以多了解一些關(guān)于它的知識(shí)可以讓您在以后的廢氣治理中少走很多彎路
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