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目前，霧霾天氣時常發(fā)生，影響環(huán)境中的空氣質(zhì)量，揮發(fā)性有機物（簡稱VOCs）是污染環(huán)境質(zhì)量的重要因素

VOCs是個成分多樣，特性不同，主要有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二異氰酸酯（TDI）、二異氰甲苯酯等，正常情況下利用原有的單一的廢氣處理模式無法達到治理要求的混合型氣體[3]；VOCs產(chǎn)生大致可以分為：工業(yè)企業(yè)排放、汽車尾氣排放、油品揮發(fā)、溶劑使用源、燃燒源等，因VOCs會對人體健康產(chǎn)生直接或間接傷害，且污染的范圍不僅是在排放地附近，也可通過氣流運動擴散到一個城市和區(qū)域[4,5]。為了保護好大氣環(huán)境，還我們一個健康的生活，控制VOCs排放至關重要，國家也意識到了治理VOCs的重要性，已經(jīng)相應的出臺了一系列環(huán)保政策，針對VOCs治理專項技術就應運而生，其中沸石轉輪吸附濃縮+熱空氣脫附催化氧化技術就是將多種廢氣通過沸石轉輪進行吸附濃縮，同時再與催化燃燒組合的一種新技術。

2 治理原理

本技術是利用沸石吸附的面積大和不同溫度下分子間作用力不同的原理，經(jīng)催化燃燒后分解VOCs進行設計。

在低溫狀態(tài)下，大風量的吸附風機把車間內(nèi)的VOCs經(jīng)過過濾箱過濾掉大顆粒物質(zhì)，而后經(jīng)過沸石分子篩轉輪吸附，通過沸石轉輪的氣體可直接排放；當吸附有大量VOCs的沸石轉輪進入高溫脫附區(qū)時，小風量的熱空氣氣體將沸石轉輪上的VOCs分子脫附出來轉換成高濃度廢氣，利用脫附風機送入后端的催化燃燒系統(tǒng)進行催化燃燒處理，分解產(chǎn)生的熱量部分通過內(nèi)部換熱再次進入催化燃燒系統(tǒng)，降低能量損耗，部分分解后的氣體直接排放到空氣中，在此過程中，電控系統(tǒng)嚴格控制催化產(chǎn)生的熱量，當超過設定值時通過調(diào)節(jié)脫附管路的自動閥門補冷風降低廢氣濃度，減少熱量的生成；兩部分子系統(tǒng)相互結合，反復循環(huán)，當無VOCs產(chǎn)生后可停止設備運行，同時為了設備的治理和安全，在停止催化氧化系統(tǒng)后需對該部分設備進行一個降溫，保護設備正常使用。

3 廢氣處理過程

3.1 沸石分子篩轉輪吸附濃縮

沸石是一種晶體結構的礦石，而我們用到的沸石分子篩就屬于沸石的化合物。

沸石分子篩轉輪分為三部分：吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)，每個部分都是由耐熱、耐溶劑的密封材料分隔開來。沸石轉輪可以在各個功能區(qū)域內(nèi)連續(xù)運轉，同步進行吸附脫附冷卻。

VOCs通過前端的過濾器進行初步過濾后，到沸石分子篩轉輪的吸附區(qū)。在吸附區(qū)（吸附區(qū)面積為S1）有機廢氣中VOCs被沸石分子篩吸附除去，有機廢氣被凈化后從沸石分子篩轉輪直接排出，通過煙囪進入空氣。

吸附在轉輪上的VOCs，在脫附區(qū)經(jīng)過約200℃小風量的熱風處理而被脫附、濃縮，濃縮倍數(shù)一般為5~25倍。濃縮倍數(shù)n=吸附面積*吸附速度/脫附面積/脫附速度。

脫附后的沸石轉輪在冷卻區(qū)被冷卻。經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣，經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用，達到節(jié)能的效果。以上流程反復循環(huán)，達到廢氣凈化的目的。

3.2 催化燃燒

催化氧化燃燒利用轉輪經(jīng)過脫附區(qū)后，VOCs 進入脫附管路，經(jīng)過脫附風機進入換熱器換熱，催化燃燒產(chǎn)生的部分熱量經(jīng)過換熱被VOCs重新帶入催化燃燒器內(nèi)，加熱升溫進行催化劑催化處理，催化燃燒技術可以在較低溫度（300℃~500℃）下實現(xiàn)對VOCs95%以上凈化效率，完全反應后生成CO2和H2O，同時放出大量熱，產(chǎn)生的熱量一部分通過混合罐進入轉輪脫附區(qū)對吸附在轉輪上的VOCs進行脫附；一部分進入換熱器換熱，換熱后的部分熱量通過煙囪排出，另一部分被經(jīng)過換熱器的VOCs重新帶入催化燃燒器。反復循環(huán)利用，可以*大限度的降低能量損耗，同時實現(xiàn)廢氣自我催化分解的效果。

3.3 電氣控制

沸石轉輪吸附－熱空氣脫附催化燃燒對VOCs治理的實現(xiàn)還需要一套相對應的電控系統(tǒng)，控制系統(tǒng)采用PLC控制，具備設備自動/手動、本地/遠程、吸附風機風速切換控制、同時還配備了設備工況監(jiān)視、流程畫面顯示、參數(shù)顯示及設置、報警顯示、自動連鎖保護、數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ埽⒃O有緊急停車，報警提示等功能。

PLC控制系統(tǒng)，對關鍵設備的運行狀態(tài)、關鍵點的溫度和壓力進行監(jiān)測，便于評估設備的運行情況；共設有吸附風機控制、沸石分子篩轉輪單元控制、脫附風機控制、燃燒器催化氧化控制、安全應急控制、電路保護等控制單元。手動控制只能單獨控制一個控制單元進行操作，自動控制可以按照程序設定使整套設備進行連續(xù)性運行，保證設備穩(wěn)定。

PLC自控系統(tǒng)包含以下幾個特點：

節(jié)能控制：設備啟動、停止、故障等不同狀態(tài)下，PLC 能夠自動執(zhí)行不同控制模式，*大化降低設備的待機能耗。

預警防護：設備溫度、壓力等控制點發(fā)生異常時，發(fā)出聲光報警信號，并自動做應急處理。

急?？刂疲涸O備PLC控制系統(tǒng)預留急停信號，當設備出現(xiàn)緊急情況時作為優(yōu)先控制等級第*時間停止設備運行。

畫面監(jiān)控：實時監(jiān)測設備上各個信號點的運行狀態(tài)，通過畫面運行狀態(tài)對設備當下的運行性能有直觀的了解。

4 廢氣處理效果

企業(yè)現(xiàn)狀生產(chǎn)中，車間混粉工序中原輔材料中使用含有揮發(fā)性有機物。車間烘箱、混捏機、真空混勻機及干燥室等設備，這些設備都是在密閉空間中生產(chǎn)，產(chǎn)生的廢氣都是通過設備自身的廢氣收集管道排出，車間廢氣捕集效率為95%。車間工藝廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后排放。通過除塵器的廢氣經(jīng)過沸石轉輪+熱空氣脫附催化燃燒裝置，經(jīng)電控系統(tǒng)*優(yōu)化的控制，在既可以處理廢氣又節(jié)能的狀態(tài)下，處理效果顯著。

減排前企業(yè)VOCs排放量為52.937t/a。增加了一套“沸石轉輪+熱空氣脫附催化燃燒裝置”對VOCs進行減排治理；減排工作后，企業(yè)VOCs排放量為5.38t/a，企業(yè)VOCs削減量47.557t/a，削減百分比為89.8%?？芍?，VOCs減排后減排效果較明顯。

轉輪吸附+催化燃燒可以在處理大風量、高濃度的VOCs時，基本上可以凈化所有含有VOCs的廢氣，也可以自我調(diào)節(jié)處理廢氣中VOCs的組成和濃度的變化、波動，在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作。

隨著國家和公民的環(huán)保意識越來越強，針對環(huán)保的治理要求也會越來越高；同時轉輪和催化燃燒的技術也在日益提高，未來會在更多的行業(yè)內(nèi)得到使用，VOCs治理的效果也將更加的有效。

環(huán)亞環(huán)保自創(chuàng)立以來，以獨特的技術、 先進的工藝，嚴謹?shù)膽B(tài)度和不斷創(chuàng)新的理念，堅持深入客戶現(xiàn)場， 不斷了解客戶的工況和需求，在工業(yè)噴涂車間、4S店、機械加工、 裝備制造、汽車制造、電子電氣、食品加工、餐飲、家具制造、化工、造紙、印刷等領域的廢氣/粉塵治理方面積累豐富的理論和實踐經(jīng)驗。堅持專業(yè)化、 國際化發(fā)展的環(huán)亞環(huán)保，以發(fā)展民族環(huán)保事業(yè)為己任， 為了讓二十一世紀的天空更加蔚藍，我們將不斷超越與完善。

工程質(zhì)量的保證措施

完善健全的質(zhì)量保證體系是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保障，我公司充分吸收國內(nèi)外先進經(jīng)驗的基礎上,制定了一套完整的質(zhì)量控制和保障體系。從原材料進公司開始抓起，所購材料分別在合格分承包方處采購，由質(zhì)檢部負責檢驗，檢驗合格后由銷售部辦理入庫手續(xù)。不合格品由銷售部負責辦理拒收或退貨手續(xù)，為確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足合廢氣治理工程設計方案同規(guī)定要求，我公司對影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個過程進行控制，由技術部提供圖紙、工藝文件、對工藝紀律進行檢查，由生產(chǎn)部和質(zhì)量檢驗部負責對各個過程進行監(jiān)控，特別是對焊接過程，操作者都經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格后持證上崗，并按工藝規(guī)定對過程參數(shù)，進行監(jiān)控并執(zhí)行首檢及自檢，質(zhì)檢員按有關要求進行過程檢驗并記錄，進行狀態(tài)標識，對出現(xiàn)的不合格品采取糾正措施。然后進行成品檢驗，檢驗驗收合格后方可出廠。這樣進一步促進和完善我公司的質(zhì)量保證體系，在設備制造整個過程中認真貫徹，切實執(zhí)行?，F(xiàn)場施工質(zhì)量控制執(zhí)行項目經(jīng)理負責制，控制方法及程序仍與公司內(nèi)制作時一樣。我公司提供的產(chǎn)品及所有附屬的部件均是成熟的、先進的，并具有制造該設備且成功運行的經(jīng)驗，并經(jīng)ISO9001 質(zhì)量認證，不使用試驗性的設計及產(chǎn)品。

質(zhì)量保證承諾

我方保證提供的貨物是全新的，未使用過的，采用的是*佳材料和第*流的工藝，并在各個方面符合規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。我方保證所提供產(chǎn)品經(jīng)過正確安裝、合格操作和維護，在貨物壽命期間運轉良好，在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，我方對由于設計、工藝或材質(zhì)缺陷而造成的任何缺陷和故障負責。如出現(xiàn)上述情況，我方在收到通知后48 小時內(nèi)，免費負責整理或更換有缺陷的零部件或整機，對造成的損失由我方負責。我方出具貨物的質(zhì)量證書，該證書作為貨物驗收的參考資料，但不作為對質(zhì)量規(guī)格、性能、數(shù)量和重量的*終定論。在質(zhì)保期內(nèi)如發(fā)現(xiàn)貨物的質(zhì)量或規(guī)格與合同不符或證明貨物有缺陷，包括潛在缺陷或使用不合適的原材料等，買方在申請商檢部門檢驗確認后，有權依據(jù)商檢證書及質(zhì)量保證條款向我方提出索賠。

售后服務承諾：

1、售后服務地點：煙臺市高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)緯五路25號

2、廢氣處理系列產(chǎn)品以驗收通過后的時間為起點算起，一年保質(zhì)。質(zhì)保期內(nèi)非人為和大自然不可抗力等原因造成的設備，免費維修或更換配件。保質(zhì)期滿后的十年內(nèi)有償維護保養(yǎng)。（售后服務嚴格按國家質(zhì)量要求實行三包）質(zhì)保期內(nèi)設備等因素導致設備運行異常時，供方應24小時內(nèi)響應，48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場做相應的維護以確保設備安全穩(wěn)定運行。

3、設備完成試運行，我公司會安排專業(yè)人士現(xiàn)場調(diào)試。設備正常運行2-4工作日時間，我公司會通知貴公司進行設備操作保養(yǎng)培訓，貴公司安排相關人員2-3人，我公司會針對設備進行實際操作和理論培訓（包括各崗位上的人員進行日常操作所必備的有關設備的安裝、操作、維護、檢測和管的認識體會，以及其他必要的培訓項目），直至貴公司人員能夠熟練操作、運行設備為止。

4、我公司技術人員和售后服務電話24小時開機。

5、維修熱線響應：我公司工程部接到報障電話后，我公司應立即做出響應，我公司技術人員與貴企業(yè)技術人員進行相互溝通，在4小時內(nèi)解決問題恢復正常運行，如電話不能解決在交通條件準許下24小時內(nèi)到達現(xiàn)場進行維修。

6、運行后在設備壽命期內(nèi)出現(xiàn)故障或事故時，我方給予技術支持和技術服務。有必要時，我方可給予技術指導和協(xié)助修理，并收取合理的勞務費。為保證設備的正常運行，除按合同提供的有關零配件和備品備件之外，用戶如有需要，我方可及時提供有關零配件。

7、公司定期對設備用戶進行回訪，聽取用戶對設備運行情況及服務的意見。對用戶每次聯(lián)絡、服務回訪和質(zhì)量反饋信息等資料記錄在案，并按ISO9002 標準進行質(zhì)量分析，以不斷改進我們的產(chǎn)品和服務。