1.工藝路線
廢氣收集后經(jīng)多級(jí)過(guò)濾裝置去除漆霧、顆粒物,再經(jīng)分子篩吸附床吸附后達(dá)標(biāo)排放。分子篩吸附床吸附飽和后由移動(dòng)式解吸裝置原位脫附,脫附出的VOCs經(jīng)催化燃燒裝置凈化處理。
2.主要技術(shù)指標(biāo)
凈化效率可達(dá)90%以上。
3.技術(shù)特點(diǎn)
分子篩吸附劑安全性高,移動(dòng)脫附再生方式經(jīng)濟(jì)性好。
4.適用范圍
分散小規(guī)模的噴涂作業(yè)VOCs治理。
5.工藝流程
廢氣收集后經(jīng)過(guò)三級(jí)過(guò)濾裝置除去廢氣中顆粒物,再經(jīng)分子篩吸附床吸附后達(dá)標(biāo)排放。分子篩吸附床吸附飽和后由移動(dòng)脫附再生裝置原位脫附,脫附后重復(fù)利用。系統(tǒng)中預(yù)處理單元采用二級(jí)(三級(jí))過(guò)濾,將廢氣中的漆霧及0.5μm以上顆粒物去除;分子篩吸附單元采用梯級(jí)孔道無(wú)硅全鋁疏水分子篩固定吸附床吸附廢氣,吸附效率達(dá)90%以上,吸附后的氣體達(dá)標(biāo)排放;移動(dòng)式一體化的脫附+催化燃燒裝置選擇熱風(fēng)脫附催化燃燒工藝及裝置對(duì)吸附材料進(jìn)行脫附再生,工藝可以實(shí)現(xiàn)熱量循環(huán),提高能源的利用率,從而達(dá)到降低成本,節(jié)能環(huán)保的目的。工藝中脫附再生裝置可移動(dòng),吸附床與催化燃燒設(shè)備通過(guò)統(tǒng)一可拆卸快接頭連接,方便客戶迅速連接再生接口,快接頭可根據(jù)具體的生產(chǎn)再生要求進(jìn)行拆卸,選擇移動(dòng)吸附床或移動(dòng)催化燃燒設(shè)備。
工藝流程圖如圖所示:
6.污染防治效果和達(dá)標(biāo)情況
噴漆廢氣中經(jīng)過(guò)處理后苯、甲苯未檢出。二甲苯由88.9mg/m3降至8.27mg/m3。非甲烷總烴在噴漆廢氣中經(jīng)過(guò)處理后由285.3mg/m3降至24.6mg/m3。
7.二次污染治理情況
工藝預(yù)處理單元和分子篩吸附單元均無(wú)二次污染物產(chǎn)生,因?yàn)槲綄儆谖锢碜兓粫?huì)產(chǎn)生新物質(zhì);解吸車運(yùn)用催化燃燒技術(shù)使?jié)饪s廢氣完全燃燒產(chǎn)生CO2和H2O,無(wú)其他污染物產(chǎn)生;因此無(wú)二次污染產(chǎn)生。
8.主要工藝運(yùn)行和控制參數(shù)
預(yù)處理單元:處理風(fēng)量40000m3/h,過(guò)濾流速1.5m/s,設(shè)備阻力≤400pa,雜質(zhì)水份去除率≥90%。
吸附單元:處理風(fēng)量40000m3/h,分子篩設(shè)計(jì)流速1m/s,設(shè)備運(yùn)行阻力≤1200Pa,凈化效率≥95%。
煙臺(tái)環(huán)亞環(huán)保科技有限公司是一家集科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售和維護(hù)于一體的綜合性高新技術(shù)環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家,核心研發(fā)團(tuán)隊(duì)在業(yè)內(nèi)有著豐富的從業(yè)經(jīng)驗(yàn),解決方案涵蓋:VOCs有機(jī)廢氣處理、環(huán)保凈化處理、噴漆廢氣處理、油霧處理、焊煙處理、粉塵處理等,主要產(chǎn)品有:催化燃燒(CO、RCO、RTO)、工業(yè)涂裝線、 UV光氧催化設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、活性碳吸附脫附催化燃燒、焊接煙塵凈化器、工業(yè)廢氣凈化設(shè)備、 低溫等離子廢氣處理設(shè)備等。
環(huán)亞環(huán)保自創(chuàng)立以來(lái),以獨(dú)特的技術(shù)、 先進(jìn)的工藝,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和不斷創(chuàng)新的理念,堅(jiān)持深入客戶現(xiàn)場(chǎng), 不斷了解客戶的工況和需求,在工業(yè)噴涂車間、4S店、機(jī)械加工、裝備制造、汽車制造、電子電氣、食品加工、餐飲、家具制造、化工、造紙、印刷等領(lǐng)域的廢氣、粉塵治理方面積累豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
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