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在RTO的設(shè)計和使用過程中有各種問題需要各位去解決，有各種需要注意事項需要大家知道，總之對于RTO了解的越多在使用的過程中就越得心應(yīng)手，今天小編給大家分享幾條關(guān)于RTO的知識，希望能幫助到大家。

一.自供熱操作

若要自供熱操作，必須用進入裝置中的氣體所含的能量，來平衡蓄熱器裝置的熱輻射損失和廢氣溫度升高所需的能量。一般要求廢氣的燃燒熱值≥0.11MJ/kg。對于像垃圾貯存、填理所產(chǎn)生的廢氣（貧氣）來講，甲烷含量至少為0.3%（體積分數(shù)）。

基于上述方法，可將不能自燃的有機廢氣達到完全氧化。如果廢氣中有機物含量較高，則可適當(dāng)混入空氣；如果含量較低，則在廢氣中需添加天然氣來調(diào)節(jié)這種裝置技術(shù)的工作范圍是廢氣濃度低于爆炸下限。廢氣中VOC的含量一般在2~3g/m³即可達到自熱操作。

在廢氣中碳氫化合物含量增加的情況下，排出氣體的溫度升高。

燃燒室溫度一般維持在800-850℃，效率在95%~98%，若要回收熱量，則濃度要求達8~10g/m³，甚至更高。生產(chǎn)過程中RTO處理廢氣流量的調(diào)節(jié)范數(shù)為1:2~1:3，流量過小會導(dǎo)致氣流不能均勻地通過床層。

二.切換時間

蓄熱式換熱器的切換時間是操作控制中的一個極為重要的參數(shù)，廢氣預(yù)熱溫度與切換時同的關(guān)系及兩者與床層高度的關(guān)系。根據(jù)經(jīng)驗，一般RTO的切換時間在30~120S范圍內(nèi)，即可達到廢氣預(yù)的界溫度。

三.防堵燒盡

為避免蓄熱體填充物被堵塞，最好在廢氣進入裝置之前將廢氣過濾或洗滌，去除一些固體顆粒、油漆、液滴若不過濾，則蓄熱室經(jīng)操作一定時間后必須用加熱方法加以凈化，使污染物汽化或氧化、但這種方法受設(shè)備材質(zhì)限制，例如蓄熱室的支承板在高溫時會受到損壞。

因為廢氣是通過蓄熱室床層的各個溫度區(qū)，所以在一定的區(qū)域內(nèi)，當(dāng)廢氣中含高碳烴類物質(zhì)時，會出現(xiàn)裂解產(chǎn)物的沉積，從而引起床層通道結(jié)垢使壓降增加，若不加控制、不將其燒掉，則會造成過熱，堵寨。為避免此現(xiàn)象，達斯曼在RTO裝置中設(shè)置了所謂的“燒盡”機構(gòu)，并稱其為 Burn out或 Bake out。裝置系統(tǒng)可以控制整個床層的加熱，使其達到沉積物的燃燒溫度，并周期性地除去這種沉積物，在進行燒盡操作時，通常排氣溫度大約達到480℃時，即表示所有沉積物經(jīng)燒盡，可以停止“燒盡”操作，由于此過程排氣溫度比正常情況下要高，因此通向排氣管道中的閥門必須能耐高溫，或考慮用其他的保護措施

四.旁路設(shè)計

通常RTO的應(yīng)用場合是廢氣中VOC的濃度低于爆炸下限的15%。因為RTO系統(tǒng)具有極高的熱量回收效率，所以如果濃度超過上述水平，溫度就會升高和甚至過熱。為防止在中等濃度時出現(xiàn)太高的溫度峰值，按溫度的變化情況，可將燃燒室的煙氣引出一部分，并利用其熱量，從而可避免高溫氣體進入敏感的切換機構(gòu)中，若熱值突然強大地持續(xù)增加，則會引起局部過熱而使熱室的材質(zhì)處于危險狀態(tài)。

如果熱值增長幅度較慢，則通過排出部分煙氣后，燃點區(qū)向上移至頂部，只在那里出現(xiàn)高溫。如果熱值增加的持續(xù)時間較短，則增加的熱值可以被蓄熱室的情性相抵消。

值得注意的是，度氣中含著火點高的可燃物質(zhì)，即相對惰性的可燃氣體如甲烷，當(dāng)廢氣熱值相同時，會引起最高的溫度峰值、為限制溫度的升高，可將廢氣用空氣或部分凈化氣稀釋，當(dāng)然也可利用回收排出高溫氣體的熱量。總之，當(dāng)廢氣中含可燃物的濃度經(jīng)常變化時，為避免頂部過高的溫度，可采取

①將廢氣稀釋；

②將反應(yīng)器頂部分流一部分凈化氣，例如將其用于加熱導(dǎo)熱油；

③改變切換時間。

五硅氧烷問題

廢氣中有時含硅氧烷（ Siloxanes）。在RTO多年的實踐中發(fā)現(xiàn)VOC的廢氣中若含有機硅化合物，則在高溫下氧化而生成SiO2。這種二氧化硅熔融物黏附在蓄熱體表面，使陶瓷矩鞍環(huán)連接成塊和蜂窩填料通道堵塞，從而壓降增高，直至不能操作，至今還沒有有效的防治方法，出現(xiàn)這種現(xiàn)象，必須及時清洗或更換蓄熱體（達斯曼已通過前燒工藝，極大解決了有機硅堵塞RTO的問題）。

有機硅化合物常用作泡沫穩(wěn)定劑、食品添加劑、增塑劑、洗滌劑以及紡織、涂層、顏料的添加劑，因此，當(dāng)處理從涂層、塑料混煉和造粒、木材和家具加工、有機硅、硅橡膠、硅氧烷、電子、芯片生產(chǎn)、焚燒爐、印刷等生產(chǎn)加工過程所排放的廢氣時，應(yīng)倍加注意。

六.處理含鹵代烴類和硫化物的廢氣問題

如果廢氣中含有鹵代烴類和硫化合物，那么在氧化反應(yīng)時會產(chǎn)生酸性氣體，例如:HCl和SO2，以及少量的Cl2和SO3，從而引起腐蝕。這樣在排放氣體之前，通常要用堿液洗滌，即增加一套后處理裝置。在一定條件下，這些酸性氣體可能在裝置的局部地方生成酸而引起腐蝕為解決裝置的腐蝕問題，應(yīng)采用耐腐蝕的耐火材襯里；有時對金屬殼體也要涂防腐層。在這種情況下，陶瓷蓄熱體的支承架可采用耐腐蝕的高合金材料

七.廢氣中含堿性物質(zhì)問題

在有些廢氣中，特別是在木材產(chǎn)品加工中含有定量的堿金屬（例如:鉀，鈉）。這些組分具有化學(xué)侵入性，使某些陶瓷蓄熱體腐蝕。在這種情況下，可選用Al2O3含量高的陶瓷材料作蓄熱體。通常陶瓷矩鞍環(huán)的Al2O3含量為25%左右，若提高到70%，則可耐堿金屬的腐蝕。

八.防止冷凝腐蝕

如果廢氣進入裝置的溫度較低而且含有腐蝕性氣體，那么當(dāng)廢氣通過RTO的管道時其局部溫度有可能達到露點以下而冷凝，就會造成對管道的腐蝕。為避免冷凝而引起的腐蝕，通?？刹捎锰岣邚U氣溫度的方法。