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? 布袋除塵器的日常維護與管理,您get到了嗎

發(fā)布時間:2021-08-02 14:38      點擊:

一、布袋除塵器的維護與管理
1、除塵器要設專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構造,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保除塵器正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關數(shù)據(jù)。
2、轉動部位定期注油。
3、做好除塵器、管道等相關各處的保溫與防雨。
4、經(jīng)常檢查除塵器上蓋縫隙的漏風情況,檢查除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接處等漏風情況,減少漏風。
5、含塵氣體在除塵器內應均勻分布,防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結露問題。
6、在易結露場合,采取適當?shù)募訙卮胧?。如在除塵器灰斗電加熱器、蒸汽伴熱器。加強除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測,以便掌握袋式除塵器的使用條件,防止結露產(chǎn)生。
7、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰,表明已有濾袋破漏,檢修時,逐室打開上蓋,如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰,則說明該濾袋已破損,需及時更換或修補。
8、除塵器阻力一般在1200~1500Pa,最大1800Pa,清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜的設定開關進行調整。
9、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污,氣包最低點的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定期排水。
10、控制閥要由專業(yè)人員檢修,定期對電磁脈沖閥進行檢查。
二、袋式除塵器的檢修
1、為便于維護作業(yè),必須設置必要的梯子、通道以及照明設備。其中手持燈電源應是安全電源。
2、把系統(tǒng)內的有毒有害氣體用空氣充分置換,以防可能發(fā)生的事故。
3、在檢查作業(yè)時,為了不使設備被人開動,作業(yè)人員要自己攜帶超作盤的鑰匙,并且在超作盤掛上嚴禁啟動的字牌。
4、必須切斷開關的總電源。
5、閥門檢修管理
1)、運轉中的檢查:動作狀態(tài),閥門開啟是否靈活、準確;驅動裝置(氣缸或電動缸)的動作狀況,氣源配件的動作狀況;閥門的密封性;
2)、停車時的檢修:變形及磨損;閥門的密封性;
6、卸灰閥檢修管理
1)、運轉中的檢查:密封是否良好;有無異常聲音;潤滑是否充足;粉塵排出是否暢通;
2)、停車時的檢修:清掃葉片粉塵;檢修葉片磨損;加足潤滑油;
7、粉塵輸送機檢修管理
1)、運轉中的檢查:檢查驅動裝置和旋轉情況;拉緊驅動鏈條;轉動異聲;潤滑是否充足;
2)、停車時的檢修:螺旋、刮板磨損;清除罩內集灰;檢查磨損情況;加足潤滑油;
8、清灰機構檢修管理
1)、運行中的檢查:根據(jù)壓差了解清灰狀況;檢查振動聲音是否異常;壓縮空氣的壓力是否符和要求;電磁閥、脈沖閥的動作狀態(tài);
離線提升閥動作及密封狀況;振打電機的動作狀態(tài);
2)、停車時的檢修:檢查并確認清灰動作程序;離線閥開關;振打電機的工作狀態(tài);電磁閥、脈沖閥的動作狀態(tài);
9、濾袋檢修管理
1)、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時,使阻力增高,可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。
2)、除塵濾袋的破損。布袋的形狀和布袋的安裝方法與機構決定布袋容易破損的位置,依此可以進行檢查和維修。
3)、布袋的老化。須進行原因調查,采取消除措施并更換除塵濾袋。
4)、新舊布袋不應混裝,避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。
袋式除塵器運行管理 1、袋式除塵器運行機制
堅持“先開除塵設備,后開生產(chǎn)設備;先停生產(chǎn)設備,后停除塵設備”的運行程序;堅持除塵設備與主體工藝設備同步運行,同步維修的運行原則。
除塵設備運行規(guī)程,應當包括:總則、設備組成、主要技術指標、操作要點、運行檢查、重大故障處理預案和運行記錄等。除塵設備工作原理不同、結構特性不同,其除塵設備運行規(guī)程也是不同的。
2、操作要點
1)操作前,檢查除塵系統(tǒng)各部設備完好、各部設備單機試車正常。2)堅持“先開除塵設備及其附機、后開生產(chǎn)設備;先停生產(chǎn)設備、后停除塵設備及其附機”的程序,組織除塵系統(tǒng)運行。3)具體指令按生產(chǎn)調度指(手動或自動)執(zhí)行。4)運行過程有特異表征時,應請示報告后處理。5)值班人員要記錄當班運行情況及有關數(shù)據(jù)。3、運行檢查
運行過程發(fā)生異常聲音、振動、冒煙、異常氣味時,應查明后處理,并做好記錄。正常運行過程中至少2小時巡檢一次。
4、故障處理
發(fā)現(xiàn)故障時,應及時處理,排除故障。1) 引風機螺栓松動,安全銷折斷,缺水缺油。2) 濾袋破漏,超標排放。3) 電氣線路失靈。
4) 卸灰閥發(fā)熱或聲音異常電機燒毀。5) 倉壁振動器聲音異?;螂姍C燒毀。5、除塵器停止作業(yè)注意事項
當袋式除塵器停止運行前,除必須徹底清灰外,還應注意下列問題:1)、在長期停止運轉期間,要充分注意風機的清掃、防銹等工作,防止灰塵和雨水進入軸承(注意電動機的防潮)。在停止運轉前,應把灰斗內的積灰排除干凈。清灰機構與驅動部分要充分注油。
2)、袋室內往往發(fā)生濕氣凝結現(xiàn)象,這是含濕氣體,特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的,因此,要在系統(tǒng)冷卻之前,把含濕氣體排出去,完全換上干燥的空氣,也就是在工藝設備停止運轉后,袋式除塵器的排風機應運行一段時間后,才停止運行。
3)、在袋式除塵器停止運轉期間,定期的進行短時間的運行(空運轉)是保證除塵系統(tǒng)正常運轉最好的維護方法。
脈沖布袋除塵器的調試
1、單機調試,在除塵器安裝全部結束后,對各類閥、設備,如倉壁振動電機、卸灰閥、埋刮板輸送機等進行調試,先手動,后電動,各機械部件應無松動、卡死現(xiàn)象,輕松靈活,密封性好。再進行8小時空載運轉。
2、PLC程控儀進行模擬空載試驗,先逐個檢查脈沖閥、倉壁振動電機(或清堵空氣炮)、卸灰閥、輸送機線路的通暢與閥門的開啟關閉是否正常,再按定時控制,啟動PLC自動控制程序進行各室全過程的清灰,應定時準確,各元件動作無誤,被控閥門按要求啟閉。3、聯(lián)動調試:在整個除塵系統(tǒng)啟動,系統(tǒng)風機運行條件下進行聯(lián)動調試,重復第2條進行運行。
4、實載運行:工藝設備正式運行,除塵器正式運行過濾除塵,PLC程控儀亦正式投入運行(一般提前5~10分鐘),隨時對各運動部件、閥門進行檢查,記錄好運行參數(shù)。如按定時控制,應在除塵器阻力達到規(guī)定的阻力值(如1500~1800Pa)時,手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰,各室清灰完后即停,爾后統(tǒng)計阻力再達到規(guī)定值的時間,再手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰,如此循環(huán)多次。在取得對二次清灰周期的平穩(wěn)間隔時間后,即可以此時間數(shù)據(jù)作為程控儀“定時” 控制的基數(shù),輸入程控儀。爾后,程控儀即可自動“定時控制”,正式投入運行。

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