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該煙氣凈化系統(tǒng)由2套吸附解析系統(tǒng)組成，每套吸附解析系統(tǒng)主要包括2臺(tái)增壓風(fēng)機(jī)、1座吸附塔(兩級(jí)，每級(jí)包含4個(gè)吸附單元)、1座解析塔(2個(gè)塔)、1臺(tái)熱風(fēng)爐、1套活性炭?jī)?chǔ)運(yùn)裝置、1套小型布袋除塵器和1套煙氣擋板門(mén)等設(shè)備。如下圖所示是投運(yùn)后的燒結(jié)煙氣活性炭?jī)艋到y(tǒng)。

 

 

投運(yùn)后的燒結(jié)煙氣活性炭?jī)艋到y(tǒng)

 

4主要組成部分

 

①煙道系統(tǒng)

 

煙道系統(tǒng)是從主抽風(fēng)機(jī)至煙囪的全部煙道及其上安裝的設(shè)備。該凈化系統(tǒng)設(shè)置2套煙道系統(tǒng)，分別對(duì)應(yīng)2臺(tái)主抽風(fēng)機(jī)。每套煙道系統(tǒng)設(shè)置3.4kW的一級(jí)增壓風(fēng)機(jī)和二級(jí)增壓風(fēng)機(jī)，凈化系統(tǒng)的風(fēng)壓損失由增壓風(fēng)機(jī)補(bǔ)償。

 

在煙道系統(tǒng)設(shè)置了霧化噴水降溫裝置和電動(dòng)冷風(fēng)閥，可保證入塔煙氣溫度不大于135℃。煙道系統(tǒng)設(shè)置了原煙氣、凈煙氣、系統(tǒng)旁路擋板和二級(jí)吸附塔旁路擋板，每座吸附塔的各個(gè)吸附單元也都設(shè)置有進(jìn)出口煙氣擋板。

 

②吸附系統(tǒng)

 

吸附系統(tǒng)從上至下包括活性炭給料閥、布料倉(cāng)、吸附模塊，圓輥卸料機(jī)，下料倉(cāng)，卸料閥等設(shè)備。該凈化系統(tǒng)設(shè)置2套吸附系統(tǒng)，每套吸附系統(tǒng)與1套煙道系統(tǒng)對(duì)應(yīng)。

 

每套吸附系統(tǒng)由串聯(lián)的兩級(jí)吸附塔組成，每級(jí)吸附塔都由4個(gè)吸附單元組成，兩級(jí)吸附塔的外形尺寸都為9.9m×28.0m×47.0m，其中吸附單元總高為24.0m。

 

吸附塔是整個(gè)煙氣凈化系統(tǒng)的核心設(shè)備之一，采用分層移動(dòng)床型結(jié)構(gòu)，每個(gè)吸附單元由左右對(duì)稱(chēng)共六個(gè)反應(yīng)室組成，分別為前室、中室和后室，在不同的部位設(shè)有入口格柵、中間多孔板及出口微格柵。吸附塔空塔流速為0.15～0.20m/s。如下圖所示是建設(shè)中的吸附塔系統(tǒng)，從圖中可以看到吸附塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

 

 

吸附塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)

 

圖中兩塊相鄰殼體之間的部分為一個(gè)吸附單元。SO2、NOX、二噁英、粉塵等污染物的吸附在吸附塔內(nèi)完成。煙氣從吸附單元左右兩個(gè)模塊中間垂直于活性炭運(yùn)動(dòng)的方向進(jìn)入吸附模塊，首先通過(guò)前室和中室，主要進(jìn)行脫硫、除塵、除重金屬和脫二噁英，*后進(jìn)入后室，主要以脫硝為主。

 

經(jīng)過(guò)兩級(jí)吸附，有害物質(zhì)被脫除，煙氣經(jīng)吸附塔出口進(jìn)入總煙道，經(jīng)凈煙氣擋板后由主煙囪排放。每個(gè)反應(yīng)室中活性炭的移動(dòng)速度由265mm×L9280mm圓輥卸料機(jī)控制，前、中、后室的圓輥卸料機(jī)的卸料速度分別約為0.6t/h，1.2t/h和0.6t/h。

 

該凈化系統(tǒng)設(shè)置兩級(jí)吸附塔，根據(jù)一、二級(jí)吸附塔入口煙氣中污染物濃度的不同，兩級(jí)吸附塔使用不同新鮮度的活性炭。

 

在第二級(jí)吸附塔中，因?yàn)槲廴疚餄舛容^低，煙氣側(cè)吸附推動(dòng)力較低，吸附塔中采用從解析塔中解析出來(lái)的新鮮活性炭;在第*級(jí)吸附塔中，污染物濃度高，煙氣側(cè)吸附推動(dòng)力高，吸附塔中采用在二級(jí)吸附塔吸附了少量污染物的活性炭。與兩級(jí)吸附塔都使用新鮮活性炭相比，這種方法顯著降低了活性炭的循環(huán)量，減輕了解析塔的解析負(fù)荷。

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