發(fā)布時(shí)間:2019-03-12 16:24 點(diǎn)擊:
以浙江省某典型化工園區(qū)為研討方針,經(jīng)過對(duì)園區(qū)內(nèi)化工企業(yè)的出產(chǎn)工藝、VOCs排放狀況及VOCs處理設(shè)備的具體調(diào)研,總結(jié)園區(qū)內(nèi)企業(yè)VOCs排放特征,從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面對(duì)園區(qū)內(nèi)干流VOCs辦理技術(shù)進(jìn)行了剖析和評(píng)價(jià),為化工企業(yè)挑選VOCs辦理技術(shù)提供參閱.
和吸收法的技術(shù)老到度*高,出資本錢和工作本錢較低,但VOCs的去除率差別大,效果不穩(wěn)定。等離子體法技術(shù)老到度不高,電暈放電方法的等離子體法出資和工作本錢較低,其他放電方法的等離子體法出資和工作本錢較高,但在現(xiàn)在的運(yùn)用事例中整體去除效果不抱負(fù)。燃燒法包括直接燃燒法和蓄熱式熱力燃燒法(RTO),VOCs去除率高,合適大部分中高濃度、低含氯的VOCs廢氣,但出資本錢和工作本錢高于其他處理辦法。
在出資費(fèi)用和工作費(fèi)用中,+的多少代表費(fèi)用的凹凸(1)吸收法。吸收法是運(yùn)用VOCs組分在吸收劑中的溶解性差異對(duì)不同VOCs吸收別離的技術(shù)[8]。吸收法在化工園區(qū)內(nèi)運(yùn)用率*高,首要原因是技術(shù)老到、工藝流程簡(jiǎn)略、出資工作費(fèi)用低?;て髽I(yè)排放的VOCs廢氣中水溶性組分,選用水噴淋吸收法具有較好的處理效果;酸性、堿性組分則可運(yùn)用酸堿中和原理,分別選用堿性、酸性的噴淋液吸收。
表2列舉了典型企業(yè)吸收法的相關(guān)方針。由于化工企業(yè)排放VOCs種類凌亂,當(dāng)單級(jí)吸收處理功率有限時(shí),可選用多級(jí)吸收方法。在調(diào)研中發(fā)現(xiàn),吸收法運(yùn)用時(shí)存在吸收液替換不及時(shí)等問題,會(huì)導(dǎo)致處理功率嚴(yán)峻下降。因而,化工企業(yè)需求及時(shí)替換并妥善處理吸收液,如有回用價(jià)值,可對(duì)吸收液進(jìn)行精餾處理。
(2)吸附法。吸附法是運(yùn)用固體外表的不平衡的化學(xué)鍵力或分子引力,使VOCs其間的一種或多種組分濃縮于固體外表上, 以到達(dá)別離的目的。吸附法是現(xiàn)在處理VOCs*常見的辦法,特別適用于處理中、低濃度、總排放量較少的VOCs ,技術(shù)老到度高。吸附法設(shè)備簡(jiǎn)略、出資小、操作便利,但廢吸附劑需求作為固廢單獨(dú)處理。高宗江等人實(shí)測(cè)了吸附法的處理功率不超越80%,而且保證吸附劑及時(shí)替換。
表3列舉了典型企業(yè)吸附法的相關(guān)方針。吸附法的出資本錢和工作本錢較吸收法有所增加。企業(yè)E和企業(yè)F的工作本錢會(huì)集在購買吸附劑的費(fèi)用。有些企業(yè)安裝了脫附再生設(shè)備則可以降低工作本錢(如企業(yè)G)?,F(xiàn)在吸附法運(yùn)用存在的問題是吸附劑替換不及時(shí)。假設(shè)沒有當(dāng)令替換或再生,吸附劑飽滿后處理功率甚至可以降至零。
(3)燃燒法。燃燒法是現(xiàn)在運(yùn)用較為廣泛的VOCs辦理技術(shù)之一。本次調(diào)研中觸及的燃燒法為直接燃燒和RTO?;て髽I(yè)排放的廢氣往往溫度較高,選用燃燒法可以運(yùn)用這部分熱量。直接燃燒法工藝簡(jiǎn)略、技術(shù)老到度高,但能耗高、工作本錢高,且不適于處理含氯有機(jī)廢氣,否則易產(chǎn)生C1,、COCl2,、NOX、多氯二苯呋喃等有毒副產(chǎn)物。RTO則經(jīng)過蓄熱資料收回?zé)崃浚梢缘竭_(dá)90%~95% 的熱收回率,工作費(fèi)用降低。園區(qū)內(nèi)選用燃燒法的企業(yè)VOCs排放組分凌亂,包括甲苯、二氯甲烷、二甲基亞砜、甲醇等十幾種,底子來自出產(chǎn)工藝(如精餾、反應(yīng)釜等)排放的廢氣。燃燒法的處理功率一般以為可到達(dá)95%以上 。
表4列舉了燃燒法的相關(guān)方針。直接燃燒法的出資本錢低于RTO法,但工作本錢高于RTO法?,F(xiàn)在運(yùn)用的首要問題是燃燒法出資本錢和工作本錢均較高,且存在二嗯英污染風(fēng)險(xiǎn)。
(4)等離子體法。低溫等離子體法運(yùn)用高壓脈沖放電取得高能電子、離子和自由基等活性粒子可與VOCs發(fā)作效果,將VOCs轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等無害或低害物質(zhì),從而使廢氣得到凈化。有研討標(biāo)明,等離子體簡(jiǎn)單翻開C—S和S—H,關(guān)于臭味和苯系物的凈化均具有杰出的效果。等離子體法適合處理低濃度、大風(fēng)量的廢氣,但是實(shí)踐運(yùn)用的處理效果一般不超越70%。表5列舉了等離子體法處理的相關(guān)方針。
等離子體處理設(shè)備對(duì)惡臭方針有必定的處理效果,但對(duì)VOCs凈化功率不高?,F(xiàn)在等離子體處理在化工園區(qū)內(nèi)的運(yùn)用存在的問題是企業(yè)關(guān)于其效果機(jī)理研討不夠充沛,還沒有構(gòu)成規(guī)律性認(rèn)識(shí),許多企業(yè)只是在仿照這項(xiàng)技術(shù),并沒有真實(shí)掌握中心機(jī)理。
3 結(jié)束語
園區(qū)內(nèi)化工企業(yè)以溶劑耗費(fèi)型企業(yè)為主,VOCs廢氣排放量大且濃度較高。廢氣成分凌亂、種類繁多,廢氣排放與化工企業(yè)出產(chǎn)狀況息息相關(guān),并伴有惡臭異味等,導(dǎo)致化工企業(yè)VOCs處理難度大。
園區(qū)內(nèi)VOCs排放辦理技術(shù)覆蓋率為85%,以吸收法及其組合工藝為主,部分企業(yè)選用活性炭吸附、燃燒法、等離子體等技術(shù)。鑒于園區(qū)內(nèi)VOCs排放特征凌亂,部分企業(yè)選用的辦理技術(shù)去除效果一般。園區(qū)內(nèi)正推行燃燒法等高效辦理技術(shù),以提高vOCs處理功率。
園區(qū)內(nèi)VOCs排放辦理技術(shù)在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)用過程中存在不同程度的問題,首要有辦理設(shè)備監(jiān)管不力、吸附劑或吸收液替換不及時(shí)等。因而園區(qū)內(nèi)企業(yè)應(yīng)提高處理設(shè)備工作辦理水平,保證處理設(shè)備的正常工作。
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